赵和木

华电福新能源股份有限公司华安水力发电厂 福建 华安 363800

1 工程概况

华安水电站位于九龙江北溪中游华安县境内,水库为不完全日调节水库,电站装机容量为60MW(4×15 MW),闸坝建在华安县城关,她是一座渠道——隧洞混合引水式电站,从坝头引水至红期山下发电,引水系统全长8.92km,由六节组成,每节长20m,桩号(2＋528～0＋648)渡槽为6孔钢筋混凝土板拱结构,槽身为钢筋混凝土重力式结构,渡槽两端渐变段为浆砌石结构。

2 渡槽渗水情况

引水渡槽运行三十年来,节与节交接伸缩缝缝间止水材料老化,加上受当时施工条件和材料限制,使得节间伸缩缝、混凝土施工缝的抗渗漏能力较差,导致出现渗水现象且有不断发展的趋势,在检查中发现引水渡槽每节节间交接处即横向伸缩缝、纵向水平面施工缝及渡槽底拱纵向裂缝等渗漏水较为严重,渗漏水中含有大量的钙化物,渗水严重的部位已出现喷射水流现象。

3 渡槽渗水处理施工工艺

3.1 裂缝、施工缝处理

⑴查找裂缝：对施工过程中检查发现的裂缝,按照相应要求做好裂缝的统计工作,并在裂缝表面进行标记,编制裂缝分布图。

⑵表面凿槽：沿裂缝表面凿规格约为5cm×5cm(B×H)的V 型槽,表面用清水冲洗干净,要求V 型槽内无油污、碎石和泥砂等杂物。

⑶钻灌浆孔：用电锤骑裂缝钻灌浆孔,孔径12mm,孔深约15cm,灌浆孔间隔30～50cm。

⑷清灌浆孔：用灌浆泵向灌浆孔内压水清洗,清洗结束标准为回水变清。

⑸埋管封缝：灌浆孔内埋设ф12灌浆管,用快干水泥封闭V 型槽及灌浆管路,封闭需密实,以保证灌浆时不漏浆。

⑹灌浆：待封缝材料达到一定强度后进行化学灌浆,采用HY－1型灌浆压力泵灌注LW/HW 水溶性聚氨酯灌浆材料,灌浆压力在0.3～0.6 MPa,从低端向高端或裂缝一端向另一端进行,待邻孔出浆时,关闭并结扎管路,继续压浆;也可在邻孔出浆后,关闭原灌浆孔,移至邻孔继续灌浆一直到整个缝面都灌满浆液为止。待浆液固化后,凿除表面灌浆管及部分快干水泥。

⑺裂缝表面结构处理方法

用钢丝刷或角磨机清除表面浮尘,最后将基面冲洗干净,再用净浆(水泥：903乳液＝1：1)打底,保持潮湿状态待进一步处理。

技术要求：处理后的基面应为毛面且无浮尘、污垢、油污和明显的水滴。

3.2 伸缩缝处理

⑴确定需处理的伸缩缝,对伸缩缝进行编号,编制伸缩缝分布及编号示意图。

⑵表面凿槽：沿施工缝表面凿规格约为5cm×5cm(B×H)的V 型槽,表面用清水冲洗干净,要求V 型槽内无油污、碎石和泥砂等杂物。

⑶钻灌浆孔：用电锤骑施工缝钻灌浆孔,孔径12mm,孔深约15cm,灌浆孔间隔30～50cm。

⑷清灌浆孔：用灌浆泵向灌浆孔内压水清洗,清洗结束标准为回水变清。

⑸埋管封缝：灌浆孔内埋设ф12灌浆管,用快干水泥封闭V 型槽及灌浆管路,封闭需密实,以保证灌浆时不漏浆。

⑹灌浆：待封缝材料达到一定强度后进行化学灌浆,采用HY－1型灌浆压力泵灌注LW/HW 水溶性聚氨酯灌浆材料,灌浆压力在0.3～0.6MPa,从低端向高端或裂缝一端向另一端进行,待邻孔出浆时,关闭并结扎管路,继续压浆;也可在邻孔出浆后,关闭原灌浆孔,移至邻孔继续灌浆一直到整个缝面都灌满浆液为止。待浆液固化后,凿除表面灌浆管及部分快干水泥。

⑺SR 表面止水体系施工工法

①清缝：用高压水、钢丝刷将缝槽及两侧20－30cm 范围冲刷干净,晾干;

②刷SR 底胶：在缝槽及两侧20cm 宽范围内均匀刷涂第一道SR 配套底胶,待干后(常温下1hr以上),再刷第二道SR 底胶,待表面干(手触摸粘手不沾手,常温下约0.5hr);

③SR 填缝：将SR 搓成细条,沿接缝嵌填,按“先缝里、后缝外,先两边、后中间”的原则,将SR 填入接缝深处和各个侧面,用木榔头将SR 表面整理成表面平滑、高约2cm 的鼓包。

④SR 盖片粘帖：逐渐展开SR 盖片,撕去面上的防粘保护纸,沿裂缝将SR 盖片粘贴在SR 材料找平层上,用力从盖片中部向两边赶尽空气,使盖片与基面粘贴密实。对于需搭接的部位,必须再用SR 材料做找平层,而且搭接长度要大于3cm,搭接部位先刷SR 底胶,再进行搭接粘贴。

⑤扁铁压条固定：SR 盖片粘贴完成后,盖片两侧设置3mm 宽扁铁压条,间隔50cm 左右用膨胀螺栓固定。

⑥封边：用SR 材料对粘贴好的SR 盖片边缘进行封边,要求封边密实、粘贴牢固。

3.3 渡槽内表面处理

⑴清理基面：在需要处理的混凝土表面,用刮刀、铲子等工具清除表面附着物及油污;

⑵清洗基面：清洗混凝土基面,清洗结束标准为混凝土表面无泥沙、无浮尘。

⑶喷聚合物净浆：待基面清洗完成后,喷涂一道903聚合物净浆。

903聚合物净浆参考配合比：水泥：903乳液＝1：1。

⑷批抹903砂浆：待净浆初凝后,人工批抹903聚合物水泥砂浆,厚度为6mm 左右。

⑸养护：待903聚合物水泥砂浆初凝后,洒水养护。

3.4 渡槽外表面处理 渡槽外表面处理方案考虑外观装饰及辅助防渗的功能,选用903 聚合物水泥净浆分道喷涂,具体工艺参照内表面处理。

4 结束语

本工程第一阶段时间：2007年1月24日——2007年2月7日结束;第二阶段时间：2007年3月5日——2007年4月13日结束。前后历时55天。施工人员严格按照施工工艺及方案,严格文明施工,施工中出现问题及时向项目负责人联系,协商解决。彻底解决了渡槽老化渗水问题,堵漏取得明显效果,该渡槽渗水处理施工为同类型工程提供借鉴经验。