APP下载

基于时步有限元法的永磁调速器机械特性

2019-07-12赫胜男

电子技术与软件工程 2019年11期
关键词:转差率铜盘调速器

文/赫胜男

本文建立了永磁调速器的二维电磁模型,应用有限元仿真软件ANSYS Maxwell 建立了盘式永磁调速器的三维电磁模型,在此模型的基础上对永磁调速器的转矩、功率和损耗进行计算,得到了各个参数对永磁调速器输出转矩的影响分布曲线,从而为设计大功率的永磁调速器提供理论依据。

1 永磁调速器的解析模型

基于分离变量法建立单组盘式永磁调速器的电磁解析模型,分析包含相邻磁极的一个周期。

转矩公式为:

式中:V 为从动盘间气隙体积;R1为导体盘的外半径;R2为导体盘的内半径。

2 三维有限元分析

建立模型时做如下假设:

(1)忽略永磁调速器的输入端和输出端的端部漏磁;

(2)忽略温度变化对永磁调速器铜盘和永磁体盘厚度及性能的影响;

(3)忽略永磁调速器铜盘和永磁体盘的弹性形变。

在ANSYS Maxwell 中,设定原动机的转速为1455r/min,导体盘和永磁体相对运动,设定时间步长为2.83e-3s。永磁调速器的结构参数见表1。

表1:永磁调速器的三维有限元模型参数

永磁调速器随着转差率的增加,其输出转矩呈现先上升后下降的趋势,如图1所示,在转差率为0.07 时达到最大,最大为3100Nm,此时的功率为440kW。铜盘损耗与输出功率的关系如图2所示。在转差率0~0.2 范围内,铜盘损耗随着转差率的提高在不断增大,在转差率为0.2 时达到最大,为55kW,这时该损耗占总功率的20.0%。

转矩、转速、功率有关系式:P=T·n/9550。如图3所示,永磁调速器的输出功率随着转差率的增加呈现先上升后下降的趋势,在转差率为0.07 时达到最大,为420kW,此时永磁调速器的铜盘损耗为30.1kW,工作效率为92.9%。

同时,在永磁调速器的额定工作状态s=0.04 时的输出功率为380kW,此时的效率为96.0%。

3 总结

本文介绍了盘式永磁调速器的工作原理,建立了二维解析模型和有限元三维模型,得到了解析模型关系式和转矩表达式。永磁体调速器工作在转差率为0.07 时达到最大,为420kW,此时铜盘损耗为30.1kW,工作效率为92.9%。具有较高的效率。

图1:永磁调速器转差率与转矩的关系

图2:永磁调速器转差率与损耗的关系

图3:永磁调速器转差率与输出功率的关系

猜你喜欢

转差率铜盘调速器
整体式双层永磁体涡流联轴器的设计与研究
同声相应
磁耦合器的相关参数仿真分析
电力系统水机调速器改造情况及特点研究
四喷四折冲击式水轮机调速器的设计及应用
三相异步电动机两相短路转矩的计算方法
异步电动机Δ/Y降压运行时的转速稳定性
水轮机调速器的动力学特性
数字逻辑插装阀调速器在大型贯流机组上的成功应用
基于等效深度法的永磁涡流联轴器的涡电流分析与传递转矩计算