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宝马3系GT车断轴的真相

2019-07-09左竹松

汽车维护与修理 2019年1期
关键词:鼓包前轮裂纹

左竹松

2017年10月12日清晨,一位宝马3系GT车(车型代号F34)车主在倒车时,突然听到“咔嚓”一声,下车察看,发现左前车轮歪在了一边(图1),且与车轮连接的1根轴断裂了。该车是2016年10月份从我店购买的,车主认为断轴是车辆质量问题引起的,要求我店免费进行维修并给予赔偿,否则退车。

图1 车辆断轴现场

接车后将车辆举升观察,发现左前轮控制臂断裂(图2),且控制臂上无碰撞痕迹。将相关照片发给生产厂家,生产厂家只回复了短短一句话——“非质量问题,不予保修。”如果这样回复车主,车主肯定不满意。为此,笔者决定自己寻找断轴的真相,给车主一个满意的答复。

图2 左前轮控制臂刚性断裂

笔者对左前轮控制臂断裂的原因进行了以下2种猜想及论证。

(1)控制臂设计不合理。断裂的控制臂直径约为4 cm,会不会是设计的太细导致断裂的呢?如图3所示,宝马F34底盘上有2根前悬架控制臂,直的控制臂看上去很细,弯的控制臂看上去比较粗,且在弯曲部位进行了加粗。对比这2根控制臂,发现弯的控制臂最细的部分比直的控制臂最细的部分还要细。从理论上讲,如果是设计的太细导致的断轴,那么这款车的断轴事件绝非个案,而事实并非如此,因此一定另有原因。

图3 宝马F34底盘上的2根前悬架控制臂

图4 断裂的控制臂发生了明显的弯曲变形

(2)控制臂疲劳损伤。将断裂的控制臂拼合,与正常件进行对比,发现断裂的控制臂发生了明显的弯曲变形(图4)。观察控制臂的表面,发现了多个隐蔽的裂纹(分布在图5中闪电形状所标位置),且其中1个裂纹与断面重合;观察控制臂断面(图6),断面中的金属材质细密且无明显铸造缺陷,但断裂伤痕存在明显的颜色变化,且有疲劳辉纹,由此推断控制臂在断裂前已经疲劳损伤。

图5 控制臂表面上的裂纹

图6 控制臂断面分析

通过上述猜想及论证,笔者将导致左前轮控制臂断裂的原因锁定为控制臂疲劳损伤。那么是什么原因导致控制臂疲劳损伤的呢?进一步检查发现,左前轮附近的底盘存在明显的碰撞变形,且左前轮轮毂存在多处碰撞痕迹(图7),并伴有“啃胎”现象。对车辆进行全面检查,发现左后轮胎比其他轮胎要新,说明该车更换过左后轮胎。那么更换左后轮胎与左前轮处的碰撞痕迹有关系吗?与车主沟通得知,由于车主发现左前轮胎有小鼓包,就把左前轮胎与左后轮胎进行了对调,使用至2017年9月份,发现小鼓包变大了,于是就更换上了1个新的轮胎。为什么左前轮胎上会出现小鼓包呢?车主回忆说,2017年年初,不小心以较高车速驶过了一个深坑,接着就发现左前轮胎上出现了小鼓包,之后还有过几次驶过深坑的情况。

图7 左前轮轮毂存在多处碰撞痕迹

基于以上调查和分析,笔者推断左前轮控制臂断裂的演变过程如下。

(1)控制臂受损变形。左前轮高速驶过深坑,控制臂受损,发生弯曲变形。

(2)出现疲劳裂纹。行驶过程中变形部位反复承受着各种力的冲击,时间久了出现金属疲劳,开始出现疲劳裂纹。

(3)疲劳裂纹开始扩散。在反复撞击力的作用下疲劳裂纹开始扩散,并出现新的裂纹。

(4)控制臂断裂。车主在倒车时,车辆后轮移下台阶,车辆瞬间受到一个撞击力,由于控制臂已断了近一半,在此撞击力作用下彻底断裂。最先断裂处的裂纹最深,疲劳辉纹的颜色由深变浅,直至与刚脆性断裂区域的颜色相近。

在听完笔者的分析后,车主表示十分认同,同时感到庆幸,要是在车速较快的情况下发生断轴,后果将不堪设想。至此,通过笔者的努力寻找到了左前轮控制臂断裂的真相,避免了一场纠纷。

该车车主曾听过笔者的《新车主使用与维护》讲座,在沟通时对笔者的抵触心理较他人要少,这也是解决本次事件的关键因素之一。因此笔者建议4S店多组织此类活动,多植入车辆养护理念,要充分理解“事先讲是专业,事后说是借口”的服务理念,这不仅能够提高售后服务产值和客户满意度,更能有效减少纠纷,快速解决争端。

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