宫元娟，王大龙，白雪卫，邱 硕

（沈阳农业大学 工程学院，沈阳 110161）

近年来我国的农作物秸秆的综合利用率约为64%，但仍然有超过2.5 亿吨秸秆被就地焚烧或遗弃[1]。 除了造成能源浪费外，焚烧秸秆释放大量的温室气体也对环境造成严重的危害[2]。 秸秆致密成型技术是实现秸秆资源有效利用的关键技术之一，能够降低运输成本，节省存贮空间[3-4]。 秸秆类生物质资源在致密成型过程中的力学特性对于相关机具设计及其工艺参数设计具有重要影响。 在秸秆粉碎后，其力学特性更接近于散粒体[5]。 离散单元法目前广泛地被应用于散粒体颗粒流变学特性的研究中[6-8]。TOM 等[9]建立了作物茎秆的离散元模型，模拟作物茎秆间及其与机械部件间相互作用力。李永奎等[10]建立了基于软球离散元接触模型，对玉米秸秆粉料致密成型过程中的应力松弛进行了分析，并得出了最佳模具孔径及成型锥角。王成军等[11]应用离散单元法对三自由度混联振动筛中物料的运动规律进行了研究， 并通过试验证实了其模拟的可行性。 流变学模型广泛应用于模拟生物质物料的粘弹性力学特性[12]，霍丽丽等[13]利用Burgers 模型应力与松弛时间关系式描述了物料保压松弛阶段应力突降及应力松弛现象。 李汝莘等[14]在研究碎玉米秸秆卷压过程的流变行为中建立了Burgers 模型，找出了碎玉米秸秆卷压过程中应力、 应变以及时间的相互关系。 流变模型参数的设定是保证仿真模型精度的关键所在，袁全春等[15]基于休止角试验对有机肥离散元模型参数进行了标定。……