吴岳明，周纪平，吴朝霞

(1.宝钢股份上海梅山钢铁股份有限公司，江苏 南京 210039；2.东北大学秦皇岛分校 控制工程学院，河北 秦皇岛 066004)

0 引言

烧结混合料水分百分含量的稳定控制对于烧结生产十分重要，混合料水分会直接影响混合过程的制粒效果[1]。除此之外，混合料水分还会间接影响到烧结生产效率，只有将其控制在7%～7.5%左右的范围内时才会有最佳的烧结生产效率[2]。

烧结加水混合过程是一个典型的流程工业过程，对于加水过程而言，从加水到混合，再到最后的水分含量检测大约需要十分钟左右的时间。目前，大多数工厂针对该工艺的操作，仍完全或部分采用人工目测来观察出口物料的含水量，并根据各原料的下料量和总配料量凭借经验估计加水量。每次调整加水量后，还必须等待观察数分钟或数十分钟的时间，再确定是否需要进行下一步的调整。如此的大滞后调节，常会因为经验不足、操作失误或调整不及时等问题，使得混合料水分波动较大，造成烧结机生产不稳定，效率下降。也正是因为该工艺过程的大滞后性，给自动控制模型的设计带来巨大的挑战。

多年来，许多专家学者针对上述工艺过程，进行了广泛的调研和研究实验，考虑到这是一个具有典型较大纯滞后环节的流程工业过程，前馈预测控制是一个基本有效方法。1995年，金伟博士提出了以物料平衡和热量平衡为依据，建立加水模型，采用模糊集合理论建立了模糊前馈预测模型，并且进行了实际应用的实验总结[3]。……