吴义发

【摘 要】石油钻井企业成本控制的目标是降本增效。为了让石油钻井企业取得最好的经济效益，获得最大的利润空间。减少投资、降低成本、减少材料的损耗等，是每个钻井企业都在都在考虑研究的首要工作。本文钻井工程成本分析和影响石油钻井工程成本的因素分析的基础上，提出了石油钻井工程成本的对策探讨。

【关键词】钻井工程；成本控制；因素分析；对策探讨

1.石油钻井工程成本构成分析

钻井成本分析是钻井成本管理的重要环节，是钻井企业通过分析成本控制结果，查找形成不利结果的影响因素，从而提高钻井企业在钻井市场上的竞争优势，使钻井企业能更快地适应钻井市场变化，以实现不断发展的战略目标。

1.1钻井成本的构成。钻井成本是以单井为对象，完成单井施工任务所需支出的全部费用。目前钻井企业核算钻井成本主要包括七大部分：直接材料费、直接人工费、机械使用费、其他直接费、QHSE费、科技费、制造费等，月度终了时以单井钻井进尺（米）为依据将各项期间费用、辅助生产费用分摊到单井中，并据以反映单井成本的相关信息。

1.2钻井成本分析的作用。成本分析是按照一定的原则，采用一定的方法，利用成本计划、成本核算和其相关资料，控制实际成本的支出，揭示成本计划执行情况，分析成本升降的原因，寻求降低成本的途径和方法，以达到成本效应最大化的目的。就钻井企业而言，依据年初成本预算与月度或年度的执行结果进行对比分析，找出成本升降的原因，提出改进的措施。

1.3钻井成本分析的内容。对全部完成井和施工井的成本消耗情况进行评价，主要内容包括三个方面：第一，在钻井成本核算资料的基础上，通过深入分析，正确评价执行过程，提高钻井企业和全体职工讲求经济效益的积极性。第二，揭示钻井成本升降的原因，深入地查明影响钻井成本高低的各种因素及其原因，进一步提高钻井企业经营管理水平。第三，寻求降低钻井成本的途径和方法。钻井成本分析可以结合钻井企业生产经营条件的变化，正确选定适应新情况的单井成本水平。

2.影响石油钻井工程成本的因素分析

2.1机械设备更新较慢。由于每打一口井需要耗资几百万甚至上千万，所以每个石油钻井企业都想节约成本、减少开支。以至于一些企业对使用了很多年、生产年龄较大的机器作业设备不愿意及时更新，或者说有钱的时候就购置一台新的，机械设备更新速度较慢。石油钻井设备老化就会造成经常性地机械故障发生，需要经常维修、更换零部件，使正常作业的石油钻井工作无法正常开展，机器坏了就只能停工、停产等待修理。这样断断续续的作业生产，既耽误了作业生产时间，也增加了钻井生产作业成本。

2.2成本控制管理不精细。由于石油钻井施工作业牵涉的技术工种多、人员涉及面广，加上个别工作管理人员素质较低，没有树立正确的现代化管理思想，依然存在传统的思想观念，对施工过程的检查、控制力度不强，对石油钻井作业成本控制管理不精细，使石油钻井作业施工钻前探区、钻前准备工程项目，钻进过程中的固井、测井工程项目以及完成钻井工程后的试油工程项目等工程成本费用增加，施工管理费也相应增加。甚至一些施工过程中需要外购的常用材料套管、钻头以及常用燃料柴油，借或租赁的机械设备以及设备维修费等无法实施具体控制。

2.3设计生产技术水平跟不上。勘探设计是石油钻井作业的前期工作，没有勘探设计就无法进行石油钻井作业。虽说目前我国工程项目勘探设计、生产施工、后期管理均实行招标、投标、中标制度。但尚未实现技术经济一体化管理。还没有实行勘探设计工程项目同时招标两个设计单位，一个进行设计，一个进行审核设计的监督管理机制。要做好图纸会审，对设计进行把关，难免出现井位设计偏差、井深设计误差等问题。目前，一些企业钻井作业安全保障设施还不够完善，施工、设计、生产技术水平的落后，极大地增加了石油钻井作业成本和投资，使企业的生产经济效益受到一定的影响。

3.石油钻井工程成本的对策探讨

3.1做好钻井工程成本预测。要想做好钻井工程成本的预测，首先我们要确定预测的目标；在确定了预测的目标以后就要搜集资料，这些资料包括历年的钻井成本水平、钻井过程中的各种消耗定额等，尽量保证真实值和预测值之间的误差最小。要做好成本精细化预算。包括：钻井作业及费用单位的操作费用预算等，燃料、材料、动力、运输等费用支出是预算编制的关键要素。成本精细化预算的编制应以零基预算为主，并辅以其他预算管理方法，公司需成立预算管理委员会对预算统筹管理，并由其下达预算编制方法及要求给下级单元，各业务单元要结合自己的年度工作计划，合理合规的编制年度预算，编制完成后要将结果及时反馈预算管理委员会，年度成本预算经委员会批复就具有了约束力，所有的业务单元都应严格执行。

3.2做好科学合理的工程设计。工程成本一直以来存在着一个比较普遍的问题就是对项目前期的成本控制重视得不够，认识得比较片面，人们往往将更多的精力放在一个工程的施工阶段，要想控制好整个工程的成本，转移原来的工作重点到项目的前期显得尤其的重要，这样的未雨绸缪，可以使得工程的成本控制达到事半功倍的效果。在工程前期的设计阶段要坚决的把握好，做好工程设计：可以考虑试行设计方案招投标，找到最优的设计方案；然后对有条件的工程项目设计进行限额；在这个过程中价值工程的应用一定要重视；同时还要做好设计会审工作。

3.3精细管理作业工序，严格控制成本。石油钻井企业应根据作业承包方式，建立健全相关的规章制度和管理办法，加强管理人员的业务学习，熟知各种管理办法和制度，提高工作管理人员自身素质，树立正确的现代化管理思想，改变传统的思想观念，加强对施工过程的检查、控制力度。使石油钻井作业施工成本从源头开始进行控制，从人员的配备、材料的采购、机械设备的租赁等等，以及设备维修费、经营管理费均应实施严格预算监管和精确控制。对钻前工程成本、钻进工程成本和完成钻井工程后的施工成本均作为一个小单位来计算来考核。

3.4强化施工管理是降本的关键。控制钻井工程成本还有一个重要的措施就是加强施工的管理：①道路走向和井位的優选，这样可以使得钻前工程有效地减少投资。近年来，勘探的随着勘探新领域和地区的扩展，风险也越来越大。我们要想做好勘探风险的降低，用好和管好资金的投入，我们首先要做好井位的论证、井址的精选。②现场监督、跟踪评价要加强。强化项目经理责任制，严格规范现场监督，做到地质、驻井监督到每一口井，对测井、固井、压裂酸化、试油等做到巡回监督，这样才能有效的降低工程的风险。③加强生产的动态管理，提高施工现场的决策质量。

3.5做好成本精细化考核。钻井企业确立年度成本预算目标之后，就应该签订内部责任承包制，把成本控制的目标和相关成本责任人的绩效联系起来，企业所负担的经营压力要逐层传递下去，细分成本目标，最终形成全面覆盖的成本精细化管理模式，将成本目标控制做成规范标准化、可量化、精细化、常态化。特别是要将绩效量化考核体系和关键指标挂钩，并且所有的控制目标都能够层层分解及落实。

4.结束语

随着石油钻井市场的逐步放开，钻井企业经营压力越来越大，钻井企业需要通过合理调配生产流程避免不必要的生产环节，达到成本节约的目的。因此，钻井企业必须主动地加强成本分析，这是市场经济的客观需要，也是钻井企业不断发展壮大的需要。

【参考文献】

[1]尹丽娟.钻井工程成本控制研究[D].大庆石油学院，2008：48-52.

[2]苍磊.石油钻井工程项目成本风险控制研究[J].科技创业家，2014（08）.