曹范亮

印刷品上光油（简称“上光”）和印刷后烫金（简称“烫金”）是印刷品中常用到的印刷后加工工艺。

上光是在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强承印物表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺，被称为上光工艺。

传统烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材通常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。

在数码光油烫金工艺中，是通过数字喷墨印刷的方式实现的。数字喷墨技术采用的是一种计算机直接控制输出的技术，无印版、无压力、非接触，具有无版数字印刷的共同特征，并可实现按需印刷和可变数据印刷。喷墨技术的原理是：首先将由计算机产生的彩色图文信息或来自印前输入设备的彩色图文信息传递到喷墨设备，再通过特殊的装置，在计算机的控制下，计算出相应通道墨量，喷墨成像装置控制墨滴以一定速度由喷嘴喷射到承印物表面，最后通过油墨与承印物的相互作用，使油墨在承印物上再现出稳定的图文信息。

数码光油是使用数字喷墨技术通过电脑控制把光油喷在相应的承印物上。对于传统上光是通过橡皮布转移到纸张上来说，它有很大的优点：数码光油在于它不需要制版，可以做到每一张不同和一张起印；由于数码光油使用的是数字喷墨技术进行油墨的控制以及转移，它可以精确到每一个墨滴，可以做整版上光，也可以做局部上光，在局部上光方面数码光油可以直接通过计算机进行控制文字及图案的类型，理论上可以精确到每个像素点，它可以给特定的文字上光，可以给特定的图案上光，当然也可以文字或者图案可变上光。

笔者公司现存的数码光油设备是通过数字喷墨来实现的，它可以实现激凸UV、薄层局部UV、亮光、哑光、磨砂、灰阶、渐变……并且效果的变化是可以直接通过电子文件的设计和机器参数的设置来实现。比如激凸UV、薄层局部UV，我们可以通过调节图2所示的参数（1为光油，2为烫金胶）来实现，它们打印厚度范围在4～100g/m2（相当于4～100μm），一般来说4～24g/m2属于薄光油，24～100g/m2属于厚光油，所以说激凸光油的油墨厚度在24g/m2以上，薄层局部UV在24g/m2以下；相对于传统上光的光油部分和非光油部分几乎处于同一水平面上来说，通过加大数码光油油墨打印量可以实现传统上光所不能达到的激凸光油效果（传统想要达到激凸光油效果必须上光之后再激凸，需要两道工序）。因为数码光油可以做激凸UV，所以它可以代替一部分的丝印工艺。

数码光油设备最大的好处就是省去了传统光油和传统丝印的制版和晒版环节，也省去了制版和晒版所需要的人力和物力，只要客户提供文件，放在RIP文件做一些处理之后再放到打印处理单元并加上一些微调，调试成功之后就可以通过机器控制面板生产产品（包括印刷印后以及模切整个生产线实现数码化）；对于亮光、哑光、磨砂、灰阶、渐变这种工艺效果，可以通过更改文件来实现效果，比如磨砂、渐变这种工艺是通过更改光油通道的网点比例来实现。图5是用数码光油机器所打印出来的图案，各种线条实地以及渐变都清晰可见，打印时所喷出的UV光油是非常少的（即薄UV），与传统对比，它的纹路清晰可见，效果可以媲美传统丝印，它的厚度与传统丝印所做的厚度明显得要厚一些，并且轮廓更加清晰，最重要的是它是数码化的。又比如图6所示样张用的是激凸UV工艺，喷墨量较大，上光油的位置凸出来，效果非常完美，水果上面的水滴非常逼真，这些都是数码光油的功劳。

数码烫金也是使用数字喷墨技术通过电脑控制把光油喷在相应的基材上，烫金胶水的厚度也是4～100g/m2（相当于4～100μm）， 24g/m2以上为厚胶水，24g/m2以下为薄胶水。数码烫金的原理相对于传统烫金来说有一些区别，它是通过数码平台的喷墨头对需要烫金的部位喷具有UV特性的胶水，这些胶水可以是与非烫金部分处于同一平面，也可以是高于非烫金部分。当印张输送至UV光源的时候会对UV胶水进行完全固化，接下来纸张会传输到带离合的UV激活辊，需要烫金的UV胶水表面产生粘性，最后烫金膜通过压辊施加压力会粘合在UV胶水表面，没有胶水的部分将不会粘上UV胶水，从而完成烫金形成所需要的图案。数码烫金可以实现平烫效果，也可以通过控制喷头加大UV胶水的喷射量从而实现激凸烫，激凸烫可以同时实现传统烫金和传统激凸两个工序的效果；由于喷头可以精确到每个墨滴的精度，使得数码烫金的边缘精度比较高，不会出现边缘锯齿这种现象；数码烫金技术在100%固化后进行烫金，避免了烫金料表面反射光线而导致的不完全固化。数码烫金使用的是圆压平的方式进行烫金，故作业时不是“面接触”而是“线接触”，数码烫金机器在工作时只需较小的压力，因此机器的负载对比平稳，对于整个烫金来说也比较压力也比较平均。

数码烫金的烫金图案由UV烫金胶水来决定的，UV烫金胶水也是利用了数字喷墨技术来转移到承印物上的，其精度取决于喷头的精度，理论上数码烫金可以精确到每个像素点，如图7打印出来的烫金图案，一些很细小的网点也完全可以烫出来，一些复杂的图案及纹路也可以烫出来，并且可以做到每张不同的烫金。数码烫金可以烫大面积实地，也可以烫不同比例的网点，在大面积实地烫金与传统烫金有很大的优势，没有麻点并且很实很亮。数码烫金的效果可媲美传统烫金，并且还可以做到许多传统烫金所不能做到的效果，下图是一款非实地的网点烫金样张，以及一款厚UV的激凸样张，从图中就很明显地看到有一定的凸起，做到了传统烫金以及激凸两道工序的效果，并且它是数码化的。

與此同时数码光油和数码烫金也不局限只做烫金或者只做光油，它可以上一次机就能把光油工艺和烫金工艺一起做出来，下面这款包含了烫金以及光油，它仅仅一次上就可以做出来两种效果的，而且也做出了激凸光油以及激凸烫金的效果，它的光油以及烫金的墨量都是单独控制的，也就是说不局限于两者都激凸与否，也就是说最大一次上机可以做出四道传统工艺的效果。

现如今数码烫金效果可以与传统烫金工艺的效果相媲美，并且在一些方面表现得比传统烫金更加优秀。但是数码烫金在一些方面与传统烫金还是存在一些差距，近年来，随着烫金材料和烫金版加工水平的提高，以及新的机器设备的使用，国内的传统烫金工艺也得到了一些新的发展。高速烫金、立体烫金、全息定位烫金以及烫金后再印刷等工艺在烟包生产上开始广泛应用，数码烫金在一些方面与传统烫金还是存在一些差距，对于数码烫金这些工艺都是难以达到的。所以说数码烫金相对于传统来说，还是存在一些差距，还有很长的路要走。

数码光油和烫金比传统上光和烫金更加方便快捷，一些工艺效果也比传统烫金更加优秀，但是总体来说与传统工艺还是存在一定的差距，但是数码是一种趋势，随着科技的发展，数码光油和烫金会更加完善，会更加普及。