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博世:“未来工厂”正在成为现实

2019-07-01

汽车观察 2019年4期
关键词:汉诺威博世工厂

工业4.0已经充分融入到博世集团生产制造的过程中,且成效显著。

过去四年来,博世集团在工业4.0应用领域的销售额已累计超过15亿欧元,并计划最早于2022年實现工业4.0相关业务的年销售额突破10亿欧元。

早在2012年,博世就已认识到了工业4.0的潜能,尝试在工业制造和物流领域实现互联。这项战略提升了博世在工业技术领域的竞争力,博世的工业技术业务实现迅猛增长。根据初步数据显示,博世工业技术业务2018年增长达8.9%,去除汇率影响后的增长率为11%。工业技术业务销售额为74亿欧元。“我们在工业4.0领域付出的努力收效显著。数字化和互联化解决方案提升了工厂的效率、灵活性和生产力。”博世集团董事会成员、博世工业技术业务负责人Rolf Najork表示。

博世所践行的工业4.0项目则是最好证明。以博世位于德国南部的布莱夏赫(Blaichach)工厂为例,在没有扩建厂房或进行收购的情况下,通过引入现代化生产技术,该工厂ABS和ESP系统产量在过去六年中提高了整整两倍。

在本届汉诺威工业博览会上,博世将展示“未来工厂”的现实画面:自动化运输系统向数字化车间输送零部件;生产协作机器人在产线上提供支持;质检系统在人工智能技术帮助下进行高效运作。得益于5G技术,机器和系统之间的信息沟通趋于实时且平稳流畅。

博世正将愿景变为现实。如博世力士乐展出一款智能动态物流小车(ActiveShuttle)。这款自动化运输车辆能将材料从仓库运往生产线所需的准确位置,并通过集成升降平台自动装载和卸载材料,完全免去了手动操作。装配激光扫描仪后,ActiveShuttle同时能自动制定运输路线,识别路线中的其他车辆和人员,自动生成并持续更新地图。同时在汉诺威展上,博世也将推出基于人工智能技术的ViPAS可视化质检系统。该系统配备有钳爪、先进的摄像头技术以及智能软件,操作简易便捷。根据博世纽伦堡工厂试点项目显示,ViPAS系统所执行的高达1.2万次质检程序中,成功率高达99.9%。这表明ViPAS能以接近完美的精确度对产品进行合格检测。博世计划将在下一阶段对ViPAS系统进行进一步优化,为在不同工厂广泛应用做好技术准备。

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