朱友良，江淦福

(普罗生物技术(上海)有限公司，上海 201206)

石油炼化企业由于加工的原油及过程中添加的各种助剂大多数是有毒有害化工产品，且原油中含有的硫、氮、重金属及炼油过程中产生高压高温蒸汽、高浓度碱液、游离氨等对设备及管道腐蚀严重。为了保证企业人员的安全、设备的稳定运行、产品质量的稳定达标，目前国内石化企业一般每3～4年进行一次全面的停产大检修。而大检修期间，各反应釜、管道吹扫过程中会排放大量高污染物浓度的废水，即使这些高浓度废水大部分进入事故池，但这对正常负荷运行的废水、废气处理装置也是极大的考验。

浙江某炼化是中国最大的原油加工基地、进口原油加工基地、含硫原油加工基地、成品油出口基地和重要的原油集散基地之一。其乙烯污水处理系统分高低含盐两系列，生化工艺主要采用MBBR+悬浮活性污泥工艺，污水处理生化工艺日常运行良好，各项出水水质数据均能达到合格的排放标准，但生化系统内微生物的抗冲击能力较弱，在上游来水波动或者大检修期间，出水水质容易跟随一起波动，造成总排存在超标风险。经过技术交流，本次大检修期间使用了我司的生物促生剂，生物解毒剂，COD降解菌种这三种生物药剂产品来解决改善污泥活性、增加污泥浓度，恢复受冲击生化系统等问题。

1 材料与方法

COD降解菌种：是由微生物菌种、酶制剂和营养物质专业配比的产品。其中微生物菌种是从大自然中筛选出的6款芽孢杆菌和1款铜绿假单胞菌组合的工程菌。酶制剂由蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、脲酶、纤维素酶和硝酸盐还原酶等通过合理比例配比组成。

生物促生剂：是氮、酶和有机酸的独特的配方,能刺激微生物对废水中有机物的分解，促进微生物的繁殖，提高微生物对污染物的氧化分解能力。

生物解毒剂：是以有机酸为基质的复合产品，它通过促进水体中有益微生物的平衡，来对不健康的水体条件进行调整，对水体中毒性物质进行解毒和屏蔽，从而提高水体中微生物的整体抵抗能力。

其它：葡萄糖、尿素、磷盐。

1.1 产品使用对象

产品同时在高低含盐系列生化段使用，投加的位置为生化进水口(污泥回流处)。

1.2 产品使用周期

低含盐系列5月22日-6月5日，共计15天；高含盐系列6月1日-6月12日，共计12天。

1.3 产品用量

表1 产品用量Table 1 Product usage

表1(续)

注：COD降解菌种：22.5kg/桶；促生剂：12.11 kg/桶；解毒剂：9.46 kg/桶。

1.4 投加方法

产品使用专用量具量取后，在生化进水口直接倒入。

1.5 工艺配合调整

(1)根据水质化验数据：适时补充了葡萄糖、尿素、磷盐、碳酸钠；

(2)根据现场数据，调试过程中，合理分配了各系列的进水量及曝气量；

(3)根据现场存量检修废水处理需要，5月28日开始，低盐系列开始处理高盐检修废水；

(4)根据高盐系列启动需要，5月31日晚从低盐系列向高盐系列倒泥8 h，约1000 m3泥水混合物。

(5)因高盐系列B3池曝气管存在漏点，未防止池内污泥沉降，6月5日开始高盐污泥回流停止进B组，进水量B组降至约20 m3/h。高盐系列基本上为A组单列运行。

1.6 分析方法

取样地点为生化池的进口、沉淀池出口。水质检测项目、检测方法、和检测频次如表2。

表2 水质检测方法、检测项目和检测频次Table 2 Water quality testing methods,test items and test frequency

2 产品使用效果分析

2.1 原始数据

根据业主提供的实验室日常分析数据，汇总见表3。

表3 原始数据Table 3 Raw data

表3(续)

2.2 数据表分析

根据上表(表3)原始数据，分析汇总见表4。

表4 COD去除统计表Table 4 COD removal statistics

2.3 图表分析

2.3.1 低盐系列

图1 低盐系列数据分析图表
Fig.1 Low salt series data analysis chart

从图1及表4，可以看出：

1)在促生剂、解毒剂的配合使用下，COD降解菌中能较快的适应现场低盐污水处理系统，在保证二沉出水COD基本稳定的前提下，进水水量逐日提升，由加药前的100 m3/h经过7天时间提升至200 m3/h，达到检修前日常运行水量，且进水COD负荷达正常运行水平的1.5倍以上。

2)检修废水组分复杂，且含有一定量的苯系物，我司生物药剂组合，能较好的适应存活，并调理系统内原有污泥微生物系统，抑制污泥解絮流失。低盐系列污泥浓度由1116 mg/L涨至1886 mg/L，为后续高盐系列启动调试提供了合适的污泥。

3)低盐系列生化系统在快速恢复并处理完低盐检修废水后，开始帮助高盐系列处理高盐检修废水，但在前三天，低盐系列活性污泥也受到了一定程度的冲击，部分污泥解絮，造成二沉出水悬浮物升高，影响COD数据，但经过现场药剂投加量的调整，低盐系统还是很快的适应了高盐检修污水。后期低盐系列按检修前正常运行水量及COD负荷控制。

2.3.2 高盐系列

图2 高盐系列数据分析图表Fig.2 High salt series data analysis chart

1)6月1日，高盐系列开始从低盐系列接种污泥，6月2日停水检修B列曝气管，但未检修成功，6月5日，高盐系统B列少量进水且不回二沉污泥，基本上为A列单列运行。

2)在大量接种低盐系列活性污泥，配合我司生物药剂的使用下，高盐系列快速启动，出水COD保持小于60 mg/L。单列运行负荷达到大检修前正常运行水平。

3)6月9日，高盐系列停止投加生物药剂，但系统依然正常运行。后续B列曝气检修成功后，重新开启二沉污泥回流至B列，预测2天内高盐系统整体就能达到正常运行负荷。

3 结论

结合上述产品使用期间的数据及分析，可以得出以下几点结论及运行建议：

(1)配合现场工艺调整，在我司生物药剂的强化下，贵司含盐污水处理系统只经过7天的时间就已经快速从大检修来水冲击中恢复；

(2)我司生物药剂能很好的适应贵司组分复杂的检修废水，在系统恢复后，快速帮助处理事故罐中的存量废水，其中低盐检修水已经全部处理结束，高盐检修废水也处理过半；

(3)鉴于现场污水处理工艺流程还是较简单，生化系统低污泥量运行，抗冲击能力较弱，建议现场对我司生物药剂进行适量备货，以便在系统受冲击后能第一时间帮助恢复。