陈绍芳

(成都纺织高等专科学校纺织工程学院，四川 成都611731)

横编鞋面，又称飞织鞋面，是先由电脑横机制版系统设计出鞋面，再运用长丝等材料在电脑横机上编织而成，可编织出半成型或全成型的运动鞋鞋面产品。 自从2012 年耐克公司发布尖端科技、轻质的性能创新产品Nike Flyknit 运动鞋以来，横编鞋面技术就一直被制鞋业所关注并得到了迅速的发展。 横编鞋面以其款式多变、色彩变化、造型美观和组织丰富，以及具有轻量透气、柔软舒适、低碳环保等特点[1]，已广泛用作运动休闲鞋的鞋面产品。

1 横编鞋面分类

1.1 裁剪型鞋面

裁剪型鞋面首先是在电脑横机制版系统上新建一方形布片工艺单，然后在布片上绘制出鞋面的轮廓和花型，再经电脑横机编织成方形鞋面。 方形鞋面经过压光机加热处理等后整理之后，通过激光切割机将鞋面裁剪下来，鞋舌与边缘通过缝合等处理形成鞋面。 剪裁型鞋面是鞋面制版和编织中最简单的，制版和编织效率高，对织针损伤小，但后整理相对比较麻烦，其简单的组织结构导致鞋面立体感、硬度和手感差，无花样纹路，后期加工需裁剪和缝合等工序，原料损耗大。 图1 为一裁剪型鞋面。

图1 裁剪型鞋面

1.2 半成型鞋面

半成型鞋面是电脑横机采用收放针技术编织鞋面，鞋面下机后还需经过局部裁剪或缝制才能形成最终产品[2]。 半成型鞋面有两种，一种是鞋口部分通过铲针(局部编织)方式编织一次成型，鞋面外轮廓通过拷针方式减小幅宽，下机后再裁剪外轮廓，如图2(1)所示。 另一种是鞋面外轮廓通过收针方法(编织方向为鞋跟至鞋头)或放针方法(编织方向为鞋头至鞋跟)得到，鞋口部分正常编织，鞋面下机后通过裁剪方式得到，如图2(2)所示。半成型鞋面的制版和编织效率相对较高，原料损耗较裁剪型鞋面少，而且鞋口部分贴合度更好。

图2 半成型鞋面

1.3 完全成型鞋面

完全成型鞋面也即全成型鞋面，是直接在电脑横机上一次编织出完整的鞋面，下机后无需裁剪或缝制就可使用[3，4]。 完全成型鞋面从鞋跟处至鞋头处绘制出鞋面和花型，下机后可直接与其他材料缝合为鞋。 完全成型鞋面的制版和编织效率比裁剪型鞋面都低，但可节省裁剪的人力和时间，鞋面花型更具有立体感，成品也更符合人体工学，已成为引领时尚横编鞋面的潮流。 图3 为一完全成型鞋面。

图3 完全成型鞋面

2 横编鞋面组织结构

鞋面制版是指在制版系统上设计鞋面的轮廓和组织结构，其中组织结构设计是鞋面制版中最为重要的部分，不同的组织结构具有不同的性能，从而影响鞋面的外观和性能。 横编鞋面的组织结构是通过成圈、集圈及浮线这些结构单元，或是通过移圈、收放针、铲针等编织方式，按照一定的规律排列组成的单面或双面线圈结构，以满足鞋面对于保形性、耐磨性、保暖性、透气性、装饰性等性能的要求，通常在鞋面组织结构设计中选用双面线圈结构，也即双面组织[5]。

2.1 罗纹组织

罗纹组织是由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定的组合相间配置而成，如1＋1 罗纹、2＋2 罗纹等。 通过1 隔1 排针编织的1＋1 罗纹用于鞋领口，具有良好的拉伸性和弹性，在自然状态下呈弯曲状态，具有束紧功能，在满足运动轻便性的同时，对足部起到良好的包覆和束紧作用，保证了运动安全。 罗纹组织常用于鞋领口处，并常加入橡筋进行编织，以提高拉伸性和弹性。 以恒强制版系统为例，1＋1 罗纹组织制版图如图4 所示。

图4 1＋1 罗纹组织制版图

2.2 提花组织

提花组织是横编鞋面中最为常见、应用也最多的一类，几乎每一款横编鞋面都可使用提花组织。运用色丝编织提花组织，可赋予鞋面花样、颜色多变、造型美观和个性时尚的特点。 用于鞋面的提花组织多为双面提花组织，正面为花型设计面，反面有规律排列可形成空气层、鹿子、直条纹和芝麻点等效应。 提花组织可用于鞋面的每个部位，具有良好的装饰效果。

2.3 空气层组织

空气层组织也即双层平针组织，亦称圆筒组织，是指纱线轮流交替在前后针床编织平针组织，该组织平整、厚实、不卷边、两端封闭、呈中空状，可在后道整理中加入定形材料或填充材料，常用于鞋头和鞋身部分。 除了空气层组织，还有罗纹组织与空气层组织复合的罗纹空气层组织，以及双罗纹组织与空气层组织复合的双罗纹空气层组织。 双层平针组织制版图如图5 所示。

图5 双层平针组织制版图

2.4 双罗纹组织

双罗纹组织亦称鸟眼四平组织，是由两个1＋1罗纹组织彼此复合而成，织物平整、无卷边，延伸性较小，尺寸稳定性好，织物厚实保暖。 该组织厚度比空气层组织要厚，保暖性较好，常用于鞋头挑孔前的编织。 双罗纹组织制版图如图6 所示。

图6 双罗纹组织制版图

2.5 双面集圈组织

在双层平针组织中进行正反面集圈，形成空气层集圈，既可以连接前后两面，也可以增加织物的厚度，增强其保暖效果，提供较舒适的穿着环境，并在行走或运动时起到一定缓冲效果，常用于鞋面穿鞋带部分的区域。 空气层集圈组织制版如图7所示。

图7 空气层集圈组织制版图

2.6 挑孔组织

在鞋面的组织设计中，可运用集圈、移圈、翻针、浮线方法在基本组织上形成具有定位、透气、装饰等功能的挑孔组织，可用于鞋头和鞋面两侧，其中一种是以空气层组织作为基本组织进行挑孔。挑孔组织分为单面挑孔组织和双面挑孔组织。 图8 为鞋头的挑孔组织。

图8 挑孔组织

(1)单面挑孔组织

单面挑孔是在织物的一面上进行挑孔，分为单面挑一支孔和单面挑两支孔，以形成不同大小的孔眼。

单面挑一支孔分为直翻针、左后翻针和右后翻针，直接将前床的线圈翻到后床上，在不同的组织翻针将产生不同的效果。 图9 为在空气层组织上直翻针、左后翻针和右后翻针挑一支孔的制版图。

图9 单面挑一支孔组织制版图

单面挑两支孔分为直翻针、左右后翻针和交叉后翻针，图10 为在空气层组织上直翻针、左右翻针和左右翻针挑两支孔的制版图。

图10 单面挑两支孔组织制版图

(2)双面挑孔

双面挑孔是在织物两面上进行挑孔，分为双面挑一支孔和双面挑两支孔，以形成不同大小的孔眼。

双面挑一支孔分为左移针和右移针，图11 为在空气层组织上左移针和右移针挑一支孔的制版图。

图11 双面挑一支孔

双面挑两支孔只有左右移针，图12 为在空气层组织上左右移针挑两支孔的制版图。

图12 双面挑两支孔

鞋面组织结构除以上组织结构外，还可以利用电脑横机铲针技术，也即停针技术，以实现局部编织。 以局部编织的方式形成的鞋面纹路和轮廓，鞋面立体感好，纹路清晰，硬度好，是较复杂的制版、编织方式。 局部编织部分即可用于鞋跟部分，也可用于整个鞋面。 图13 为一款局部编织用于鞋面的制版图和实物图。

图13 局部编织

3 结语

利用横机成形技术可编织半成型或成型横编鞋面，鞋面成型程度高，颠覆了传统的鞋面制造技术，减少人工，降低损耗，缩短制鞋流程，提高生产效率等特点。 同时利用横机提花、挑孔和铲针等技术编织不同的组织结构，可赋予鞋面良好的保形性、耐磨性、保暖性、透气性、装饰性等性能。 横编鞋面以其独特的编织方式和良好的性能，为鞋面的设计提供了新的方法和思路，具有广阔的发展前景和良好的市场潜力。