陈 剑

（身份证号：421003197711010601，广东 东莞 523000）

随着高层建筑的不断增多，大体积混凝土工程已经成为了建筑工程中的一个重要组成部分，大体积混凝土施工的质量是否过关，对整个工程项目的施工质量、施工进度都具有重要影响，裂缝问题是大体积混凝土工程常见的质量病害之一，长期以来，如何有效控制裂缝的出现一直是混凝土施工过程中的一个难题，为了保证大体积混凝土施工的质量和水平，在实际施工过程中应该科学把控各个环节，合理运用各项施工工艺，防止裂缝对大体积混凝土结构的性能造成破坏。

1 工程实例

项目概况：水韵东方豪庭1-8 号住宅楼，115、116 号商业楼、117 号地下车库、118 号管道燃气供应设施工程的土建、安装等相关工程施工。

工程规模：建筑面积共192369m2，其中地下室46213.61 m2，含7 栋高层、1栋多层、3 栋低层、1 栋地下车库；地下室用于电机室、配电室、水泵室以及消防水池，采取筏板基础，混凝土强度C40，抗渗等级S8。

结构形式：框架、框剪、剪力墙。

2 大体积混凝土施工及裂缝控制

2.1 裂缝原因分析

目前建筑工程的规模普遍较大，在大体积混凝土施工过程中，一次浇筑量非常大，并且浇筑施工所用的时间较短，在这种情况下，由于受到水泥水化热作用的影响，大体积混凝土内部会产生大量的热量，而大体积混凝土结构的热传导性较差，混凝土结构表面的热量散发较快，结构内部的温度却越来越高，在温度应力的作用下，就会导致混凝土结构出现裂缝，这种温度裂缝主要出现在混凝土结构的表面。另外在大体积混凝土结构冷却的过程中，随着温度的下降，混凝土结构会发生收缩，同时混凝土结构硬化时也会产生收缩，一旦收缩过程中受到其它因素的约束，就会产生很大的收缩应力，当收缩应力超过混凝土结构的抗拉强度极限值之后，混凝土结构就会产生裂缝，一般情况下，这种收缩裂缝在临近基底的部位较大，而上部的收缩裂缝较小，当收缩裂缝比较严重时，可能会贯穿整个基础，如图1所示。

图1：收缩裂缝示意图

2.2 施工材料选择

本工程采用矿渣硅酸盐水泥，此类水泥具有水化热较低的特点，加入适当的减水剂，能够使混凝土性能得到有效改善，可以使混凝土抗渗性能得到提升。粗骨料选择碎石，含泥量控制在1%以下，粒径控制在5mm-25mm 范围以内，这样可以有效提升混凝土的抗压强度，确保混凝土具有良好的和易性，并且可以降低水泥使用量。细骨料选择中砂，粒径平均值控制在0.5mm 以上，其中55%为人工砂，另外45%为山砂，含泥量控制在3%以下，与采用细砂相比较，选用中砂可以有效降低水泥使用量以及用水量。为了使混凝土的和易性以及抗渗性能得到进一步改善，本工程在混凝土中加入II 级粉煤灰，加入量控制在水泥使用量的10%-30%范围内，同时这样也可以有效降低水泥使用量。本工程设计文件对外加剂没有具体要求，探讨之后决定使用减水剂，每立方米混凝土中加入2kg 减水剂，这样可以使水化热峰值变低，并且对混凝土结构的收缩具有补偿作用，从而可以增强混凝土结构的抗裂性能。在与设计单位沟通之后，决定在混凝土中加入块石，加入总量控制在混凝土体积的25%以下，全部采用无裂缝、洁净、无夹层、坚实的块石，块石尺寸控制在150mm-250mm 范围内，块石强度等级至少为MU30，块石与模板之间的距离控制在150mm 以上，最上层块石上面的混凝土厚度控制在100mm以上，这样可以通过块石吸收热量，同时能够降低混凝土使用量以及水泥用量。另外要求商混公司认真做好混凝土试配工作，严格控制水灰比，尽可能降低用水量。

2.3 混凝土施工

基础底板采取全面分层浇筑的施工方式，共设1 个自然施工段，混凝土浇筑施工采用一次到顶的方式，依据泵车布料杆长度等因素，合理设置浇筑区域，各个区域由该区域的泵车负责实施浇筑，实际施工中首先在一个部位实施浇筑，直到满足设计标高为止，使混凝土形成扇形，并且使混凝土不断向前流动，进而在混凝土坡面上持续进行浇筑，在前一车混凝土的坡面上来浇筑后一车混凝土，这样可以避免泵管频繁移动，实际浇筑过程中严格控制间歇时间。各浇筑带均设置两道振动器，第一道振动器设置于混凝土出料口，用于上部混凝土的振捣，第二道振动器设置于混凝土坡脚位置，用于对下部混凝土实施振捣。为了避免输送管堵塞，本工程中在泵管上遮盖湿麻袋，定时淋水散热，同时合理选择泵管直径、泵送压力，确保输送管线布置合理。混凝土坍落度较大，因此表面钢筋下部会形成水分，表层钢筋上部的混凝土可能会出现裂缝，为了避免上述问题的出现，本工程中采用二次抹面压实的方法，在混凝土预沉之后到初凝之前的时间里，进行二次抹面压实。

2.4 混凝土测温

浇筑基础底板混凝土时，指派专人负责测温管的预埋工作，在实际操作过程中将测温管与钢筋绑在一起，确保绑扎牢靠，防止测温管发生位移等现象。同时依据测温平面图，合理布置测温线，采用塑料带将测温线罩起来，避免测温端头受潮。由专业人员负责测温工作，坚持按时按孔测温，避免弄虚作假或者出现遗漏，要充分做好测温记录，换班时严格做好交底，在实际测温过程中，如果发现混凝土结构外部与内部之间的温差出现异常，或者温差超过25℃，要及时通知相关负责人，便于及时查明原因并采取应对措施。

2.5 混凝土养护和拆模

混凝土浇筑施工结束之后，及时进行二次抹面压实，然后及时在混凝土结构表面进行覆盖保温，首先覆盖两层草席，之后再覆盖一层塑料薄膜，由于混凝土水化速度很快，因此覆盖塑料薄膜能够避免混凝土结构表面发生脱水现象，可以防止混凝土结构表面出现干缩裂缝，同时覆盖塑料薄膜之后，同时可以防止因草席吸水受潮而导致保温性能下降。另外本工程中适当延长拆模时间以及养护时间，尽可能降低混凝土结构外部与内部之间的温差。拆模板施工结束之后，及时在混凝土表面覆盖草垫，模板拆除之后要尽可能防止混凝土结构暴露时间。

3 总结

控制裂缝病害是保证大体积混凝土结构施工质量的重要措施，混凝土虽然具有很高的抗压强度，但是混凝土结构的抗拉强度较低，大体积混凝土结果在压力作用下通常不会出现质量缺陷，但是在拉力作用下容易出现裂缝病害，一旦混凝土结构出现严重的裂缝问题，就会破坏混凝土结果的实际性能，比如抗渗性能等等，如果混凝土结构出现贯穿裂缝，还会影响混凝土结构的耐久性以及抗风化性能，因此在大体积混凝土施工过程中，应该合理运用各项施工工艺，防止裂缝问题的产生，本文在此结合某工程实例，分析了建筑工程中大体积混凝土施工工艺及裂缝控制措施，希望本文内容能够为相关工作提供借鉴。