李文源

（青岛大学，山东青岛 266071）

0 引言

数控编程技术在机械制造中的应用具有重要意义，促使机械制造业蓬勃发展。数控编程技术在机械制造中已经成为不可或缺的部分，数控编程技术既有利于加快技术制造部门的发展进程，也有利于经济建设的有效构建。虽然数控编程技术在一定意义上取得有效发展，但伴随经济的快速发展，数控编程技术还是有待提升。

1 数控编程技术分析

1.1 基本概念探讨

数控编程技术是当前数控加工技术中不可缺少的重要环节，能够对零部件提供有效加工，并根据刀具的运行轨迹，加入工艺参数，设置零部件的生产尺寸等[1]。现代化数控编程技术在生产制造中可包含以下操作内容：对零部件图样进行分析、对工艺流程进行相关处理、研究机械制造中部件数值、制定操作程序、输入到数控系统、最后进行程序检测。在工业制造中应用数控编程技术，以上6 个流程是不可或缺的，对数控生产的完整度具有重要的促进作用。另外，对数控加工技术提出更多的要求，首先要对生产部件的相关数据进行准确测量，以保证制造零件数值的准确性，进而确保零部件的功能及特性；其次要提高生产效率，增强零件功能的复合化程度；最后要保证生产的产品能够趋向自动化方向发展。虽然数控编程技术的生产制造范围不断扩大，但是无法取代普通机床的作用，说明数控编程技术存在着一定的不足，无法全面解决生产制造中的问题。

1.2 现代化数控编程技术分析

现代化数控编程，要根据零部件的结构图进行分析，还要考虑到生产机床是否满足结构图需求。另外，还需要确定生产步骤的合理性以及经济适应性。在零部件的生产过程中，需要考虑到以下几方面：①在选择编程的过程中需要确定编程原点以及编程坐标；②选择合理的生产步骤。为提高生产制造效率，要选择最佳的流程，避免在生产中工具出现相关纰漏问题等，要想全面的保证切入过程的稳定性，需要尽量的减少走刀的冲击力，从而选择合理的起刀点，在保证零部件数据的精确度外，还需要保证零部件表面的粗糙度，确定生产中的安全性；③选择合适的刀具。在生产制造的过程中，必须要对刀具做出正确选择，确定在生产中原材料的性能；④合理的制定切削用量。在现代化数控编程技术中必须要明确切削的用量，从而确保切削用量的科学规范性。

2 数控编程技术在机械制造中的应用案例

2.1 工业生产案例

在当前机械加工、制造的过程当中，数控编程得到了应用，如工业中的机器人。工业机器人的控制技术是以传统意义上的数控技术为基础，并加入一些创新技术。控制系统由控制部分、驱动部分和运行部分组成。工业机器人可在较为复杂的环境下生产制造，实现人类难以完成的工作[2]。在一定的程度上，改善我国机械制造生产劳动力，并保证生产效率，为人们的劳动安全也提供一定的保障。

另外，机器人在生产制造的过程中，是采取数控编程中的手工编程方式，能够对设备中的数据值进行有效计算。数控编程技术，能够使机器人系统在生产制造工艺中体现其计算能力。此技术还要求相关的工作人员具备专业性的编程知识，能够合理的运用的数控代码。在编程设计规则下，手工对数控进行编程时，需要生产制造图纸，通用机械设计图见图1。

图1 通用机械设计

通用机械进行图纸设计完成之后，对工艺进行全面的分析，计算出机械运行轨迹，从而控制好介质的加入。而在此过程中，工业机器人会根据相关的数控编程程序进行生产制造，并由驱动单元发出，从而完成操作。

2.2 机床设备案例

机械设备是机械生产制造中的重要组成部分。在现代化机械制造业的需求下，机床所具备的控制能力能够全面的对当前机械部件进行生产，而且成为当前机电一体化生产产品中重要的组成部分。另外，由于数控编程技术具备自动编程能力，能够通过APT（Advanced Process Termination，进程终止程序软件）系统进行自动编程[3]。。在机床设备中，相应的工作人员可运用APT 程序软件，计算机会通过对APT 程序进行全面的翻译，之后并对翻译后的文件进行后置处理，最终传输到机床设备当中，从而机床设备提供控制能力，进而也促使机床设备变为数控机床。数控机床也是属于机电一体化的产生产品，能够校对刀具与材料之间的距离，在数控编程技术的作用下，对其发出一定的指令，从而控制机床，并进行生产制造。同时，机床也能够控制到所生产的每个部件的精确度。

2.3 煤矿机械案例

在机械的生产、加工操作过程当中，煤矿行业也逐渐应用数控编程的操作技术，此应用推动煤矿行业的有效发展。煤矿事业发展迅速，而且所生产的产品种类较多。传统机械加工难以保证煤矿产业所需单件产品的问题。在煤矿机械应用中，是采取数控气割的方式，其方式主要应用数据编程程序中的CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）/CAM（Computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造）集成数控编程技术[4]。CAD/CAM集成数控编程技术具备加工工艺规划以及数控编程自动化，能够在系统中显示出所生产产品的几何图形。在CAD/CAM 集成数控编程技术的作用下，我国数控气割装置中应用可自动调控的切缝补偿装置，能够在制造的过程中，对所生产的产品进行轮廓处理，并控制相应的程序[5]。正常条件下，数控机床可以对生产刀具的半径进行有效补偿，从而实现调节切缝的补偿，精确生产材料毛坯加工余量。

3 结束语

机械制造是衡量国家科技生产水平的重要指标。通过对数控编程技术的概论和数控编程技术的应用案例进行研究[6]得知：工业生产中的编程技术改善机械制造生产劳动力，并保证生产效率；机床中所具备的控制能力能够全面的对当前机械零件进行生产，从而机床设备提供控制能力；煤矿机械对编程技术的应用，能够对所生产的产品进行轮廓处理[7]，并控制相应的程序。由此可见，在数控编程技术的作用下，数控技术明显提高，在数控生产领域中已经逐渐的超越发达国家。