现场油液分析正在引领设备维护领域的一场变革，正如医疗现场的诊断结果可以让医生做出及时的决定一样，对设备健康状况的快速分析也可以让维护人员对其宝贵资产的维护做出知情、自信的决定。现场智能油液分析包括油液分析、诊断结果和建议采取的行动。通过分析，发动机或变速箱的磨损和机油状况信息可以及时获取。即时的报告，来自专家系统的建议，正在彻底改变着润滑设备的开发、测试、生产和维护。

斯派超科技Minilab 系列工业现场油液监测系统，旨在满足熟练的工程师在工业工厂中监测旋转机械如齿轮箱、压缩机和涡轮机的油液状况的需要，有效地节约成本。该系统提供指示设备磨损、油液污染和老化（化学）的参数，并在创新直观的TrivectorTM三向量图上显示信息，然后可以将油液状态信息集成到其他预测性维护技术中，例如振动和热成像，以提供机器运行状况的全面概述。它还具有报警限值的油液参数趋势，这对于可靠性工程师确定何时采取维护操作至关重要。

综合Minilab 工业现场油液监测系统（MiniLab153）包括元素分析、颗粒计数、颗粒大小和形状分析、铁磁性颗粒数、总的铁含量、水污染、黏度和油液老化，如氧化和总酸值（TAN）的测试，可以帮助用户发现和解决以下问题：

* 设备磨损严重程度（溶解及悬浮的磨粒元素含量、大颗粒铁磁颗粒）

* 设备磨损的磨损位置（不同部件磨损元素含量变化）

* 磨损原因（智能铁谱结果）

* 油液老化（总碱值、总酸值、黏度、氧化度、硝化度和硫化度）

* 水污染

* 防冻液泄漏（发动机油）

* 烟炱含量（发动机油）