王景润

【摘 要】随着经济社会的发展，供应商管理的重要性日益凸显，这在很大程度上决定着企业的生产运行过程是否顺利，而供应商现场考察作为供应商管理的重要组成部分，已成为诸多企业关注的热点课题。供应商现场考察是否有效，可以说对生产企业的物资采购水平有着关键性的影响。因此，本文首先分析了供应商现场考察的意义及其重点，探讨了目前供应商现场考察中存在的问题，进而提出了加强现场考察的有关策略，希望为相关企业的发展提供一定参考。

【关键词】供应商；现场考察；策略

一、供应商现场考察的意义

对企业的生存和发展有着重要影响。研究发现，很多企业在物资采购中所花费的成本占到了企业总成本的百分之六十。所购买物资的质量情况，直接关系到生产出来的产品质量；而物资是否能够及时的运输到位，则关系到产品能否及时的走向市场，资金能否及时回笼。这些都将对企业的生存和发展造成重大影响。

二、供应商现场考察的重点

为了能够确保供应商能够保质、保量的交付物资，在现场考察工作中应侧重于产品质量控制，对产品的质量进行认真的考察；交付进度控制，确保能够及时交付；生产技术能力控制，确保所提供的物资能够满足需要。

三、供应商现场考察中存在的问题

3.1管理制度方面。一方面，是有些供应商缺乏必要的管理制度，另一方面，是有些供应商在制度上虽然比较健全，但未能严格予以执行。具体来说：（1）尽管很多供应商都能拿出相应的质量管理文件，但很多文件内容都是抄袭的别的企业，与其自身生产实际做不到完全符合。（2）有些供应商没能严格遵照管理制度执行下去。（3）有些供应商没能定期对管理制度进行审核、补充，因为企业生产情况是随时发生变化的，必须做到制度的与时俱进。

3.2技术能力方面。生产人员对有关技术标准缺乏了解。现场考察过程中，对某些常见的技术问题进行询问，都不能做到及时、准确的回答；对产品的运行原理不够理解；过于依赖各种工具，人工分析能力不足。

3.3供應商管理方面。首先，一些供应商没能按要求构建严格的管理体系，这就使得所提供的产品在质量上无法得到保障。其次，对供应商的管理不够严格，比如某企业所提供产品的焊接粗糙，达不到相应标准。第三，供应商没能构建自身的产品考核体系，不能对所生产的产品进行动态化的考核，无法做到奖优罚劣。

3.4现场管理方面。原材料的管理存在很大问题。一方面，原材料在生产车间的摆放存在问题，比如不同材料没有做到严格的分隔，就有可能造成不同材料之间的混杂；另一方面，标注的信息不清楚，对生产周期、产品型号等重要信息都没有做好标注。在生产过程中，对设备的管理存在很大问题。生产操作存在很大问题。可追溯性存在很大问题。按照规范化的生产要求，生产人员要对所生产的产品做好记录，以使得能够对生产厂家、批次等进行追踪。在进行考察时，发现有些供应商对产品没有进行明确的标识，造成了部分产品在可追溯性上有所丧失。产品检验上存在很大问题。有些是在检测仪器或者检测技术上比较落后，无法充分满足对相关产品的检测要求；有些则是在检验能力上已经大大的落后于自身生产能力的发展，不能做到对所有产品的准确检测。

3.5跟踪服务方面。随着市场经济的发展，企业之间的竞争不断加剧，生存压力与日俱增，为了扩大市场份额，将有限的人力、物力都投入到了市场开发、销售等方面，努力占据市场，但在后续的跟踪服务方面有所忽视，一旦产品出现质量问题，就不能及时的提供服务，这伤害的将是品牌信誉以及企业的未来。

四、加强供应商现场考察的有关策略

4.1充分认识现场考察的重大意义。对现场考察的重大意义做到充分的认识，是保证考察成效的必要前提。为此，应对供应商所提供的各项文件资料进行严格认真的审核，并安排专门人员（包括技术人员以及质量管理人员）到达现场进行考察，对其管理情况、生产情况等进行观察，并提交详尽的报告文件，明确指出其中存在的各种问题与不足。供应商一方，则应根据所提出的问题及时的进行整改，以不断提升自身的管理水平、技术能力，直到完全符合相应的规范与标准。

4.2正确对待现场考察。对现场考察有着正确的态度，是考察达到期望效果的重要保证。在考察过程中，面对所提出的各方面问题，供应商要认真的进行反思，并做到有效地整改，从而在各方面都能做到一定的改进，尤其是生产能力获得显著的提高。企业进到国际市场，将会面对更多优秀企业的挑战，也将会遇到更多的发展机会，有利于自身的发展壮大，但这都要以生产高质量的产品为前提。

4.3构建规范的现场考察流程。对考察流程进行规范管理，是保证现场考察有效性的重要措施。优秀的企业会对所有的供应商进行类别上的细分，从而针对类别的不同提出不同的考察方案，并且要做到覆盖技术、管理等各个层面。

4.4培养高素质的考察人员。只有具备了高素质的考察人员，才能有效确保现场考察的效果。现场考察，是对供应商进行充分了解的重要机会，要安排那些具有较高技术水平的生产人员执行。首先，要对产品有着足够的熟悉，并掌握较多的专业理论知识，对产品的生产制造、检验等环节都有着一定的了解，能够及时发现生产过程中潜在的问题。

4.5确保全程可追溯。在现场考察中，要对产品的可追溯性进行重点考察。因为很多供应商在生产时，有可能在为不同的企业生产不同类型的产品。它们在材料、品质上并不完全相同，而在外观上又可能有所类似。若是在产品生产中做不到全程的可追溯，就可能造成材料的混乱，引发严重的后果。因此，考察人员要对所有的生产环节进行认真的检查，确保其可追溯性。对于那些比较关键的部件，是否做了清楚的标记；对那些体积较小的部件，则可以带上信息卡，在上面标记相关信息；对那些经过切割处理的材料，失去标记的部分，要及时的进行标记移植；对其中的各个焊缝，要做好标记，指出具体的作业人员。可以说，可追溯性是确保产品质量的重要举措。

4.6提高产品的设计、技术能力。产品的设计、技术能力是提供高质量产品的基础，尤其是对于那些使用条件复杂、工艺水平要求较高的产品，在现场考察过程中，应重点关注这些方面。比如，对于生产中用到的重要装备，要认真进行观察，确保设备的可用性，并定期进行参数校验，是否还在有效的校验周期以内。必要情况下，要求供应商提供相应的文件记录。

4.7确保人员资质达到要求。除了对现场设备进行考察，对人员的考察也是非常重要的，因为不管多么先进的设备，都是要依靠人来执行的，因此，现场考察过程中，应对生产人员的资质进行严格的考察。比如，对于那些要求符合国际标准的产品，生产人员是否具有相应的资质，是否具备足够的生产能力。

4.8深入了解产品的使用情况。对产品的使用情况要做到深入的了解，尤其是对于那些要求比较高的产品，需要经过较长时间的使用才能对其性能进行检验，应要求供应商提供相应的应用业绩。在现场考察过程中，可以要求供应商提供类似产品以往的业绩情况，包括应用设置、使用情况、联系资料等。若有必要，可与相应客户取得联系，从而对产品的使用情况做到一定的了解，从而为最终的采购决策提供依据。

五、结语

总的来说，供应商现场考察作为供应商管理的重要组成部分，对企业的发展有着重要影响，当前的供应商现场考察已逐渐形成一套完整的规范与流程。采购人员要充分借鉴以往现场考察的经验与教训，进一步提升本企业的物资管理水平。

【参考文献】

[1] 康建强， 赵清万， 李辉. 设备监理企业参与供应商前期考察工作的思考[J]. 设备监理， 2016（6）：20-24.

[2] 戴红. 如何加强供应商管理及正确处理与供应商的关系[J]. 企业研究， 2013（8X）：32-34.