张杰潇， 张万虹， 宋海涛， 田辉平， 李家兴

(中国石化 石油化工科学研究院，北京 100083)

炼油厂排放的SOx占大气总SOx排放量的6%～7%，其中FCC过程排放的SOx占大气总SOx排放的5%左右，占炼油厂SOx排放量的70%～80%[1-5]。排放的SOx易造成环境污染和设备腐蚀，加之环保法规的不断严格，因此对FCC再生烟气中SOx的脱除就显得尤为重要。

降低FCC再生烟气SOx排放的主要技术措施包括原料加氢脱硫、烟气洗涤、使用硫转移剂[6-7]等。国外硫转移剂的研制，20世纪80年代以前主要以金属氧化物为主，性能不够理想。20世纪80年代中期，由于发现尖晶石独特的吸附硫与解吸硫性能，开发了尖晶石或类尖晶石系列的硫转移剂。镁铝尖晶石热稳定性高、不易烧结和耐磨性好，且氧化吸硫和还原再生的性能好，集中了Al2O3和MgO两种材料的优点，能满足硫转移剂的大部分要求[5]。20年来国外在此领域研发十分活跃，迄今有关硫转移剂技术的专利超过100项。主要原因是采用硫转移剂来减少FCC装置SOx排放，操作费用低，操作简便、灵活，是一条既经济又有效的技术途径。催化剂生产商从硫转移剂销售中也获得了可观的经济效益。主要硫转移剂生产商有ENGELHARD、Intercat、GRACE和AKZO等公司[8-10]。

国内对硫转移剂的研究始于20世纪80年代中期，并且有过相关的工业应用的报道，但尚未形成规模的市场。镁铝尖晶石型硫转移剂是近年来发展的一种硫转移剂，已有许多研究者对其制备方法、组成、各活性组分的作用机理进行了探讨，并进行了工业化试验。硫转移剂脱硫时利用镁铝尖晶石及少量的游离态MgO吸附SO3，而过量的MgO将作为一种碱性化合物中和硫转移剂上的酸。……