王福泉

摘 要：煤炭井下采矿顶板管理一直是煤炭安全管理的重点和难点。顶板管理的专业性和技术水平较高，煤炭企业要做好顶板管理，提高煤炭开采的稳定性和安全性，就要提出有效可行的顶板管理方法，促进煤炭企业的稳定发展，保证煤炭工作人员的生命财产安全。

关键词：煤矿;井下采矿;顶板管理

中图分类号：TD327.2 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）06-0161-02

0 引言

煤炭井下开采安全管理的重点是采掘工作面顶板的管理，顶板出现问题造成的安全事故在煤矿安全事故中占据将近二分之一。顶板安全事故的出现是多方面造成的，需要全方位、针对性开展管理措施，提高顶板安全管理水平。

1 煤矿井下采矿易发生的事故

1.1 冒顶事故

冒顶事故主要包括几类：（1）项板预兆，顶板发生断裂或直接接触地层时会发出断裂声，当老顶板与上层岩层断裂时会出现类似雷声，顶板岩层发生破裂，通常会伴随着出现大量的煤渣，容易出现冒顶事故，出现顶板下沉或地质构造而形成的裂缝的，可以在裂缝中插入楔子，并观察楔子是否掉了或松动来判断顶板是否出现问题，顶板经常会出现离层现象的，再进行顶板离层检查中通常会采用问顶方法，检查顶板声音清脆的，一般不存在问题，频繁出现空洞响声，则表明上下岩层之间发生脱离现象[1]。（2）煤壁预兆是指冒顶前压力不断上升，煤层会出现变软的现象，片帮不断增加，电钻打眼更加省力，使用煤机切割时也不会感到较大的负荷。（3）支架预兆是在使用单体液压支柱时支柱损坏量增加，金属层支架容易出现变形，支架主体被压坏，木支架则容易出现折断或压劈。

1.2 支护的变化

支柱及支架在井下开采中占据着重要作用，在出现采面顶板事故前它们通常会发生变化，单体液压支柱损坏程度大于平时，此时发生大型采面顶板事故的概率会增加，在开采工作中要时刻注意支柱与之前的变化，及时接收信息，采取相应措施，保障生产安全。

1.3 煤层壁的变化

矿井在遇到煤矿事故时，采面顶板在事故发生前的矿井压力会突然增大，被开采的煤层煤质会变得柔软，开采会变得更加容易，一旦出现这种情况采面顶板事故发生的可能性会增大，在生产过程中要注意各种因素和征兆，及时发现问题，及时撤离，避免人员伤亡。

2 事故原因分析

发生煤矿事故的原因主要包括顶板管理人员和操作人员操作不当，没有严格按照相关操作规程进行操作，在发现问题后没有采取及时有效的应对措施，留下了安全隐患。地质活动活跃会加大顶板事故的发生率，容易造成破碎带，破坏地层稳定性，引发事故。

2.1 地理环境因素的影响

煤矿开采大多处于野外，甚至是在井下矿井中，受地理因素影响非常大，不同的地理环境对于煤矿有着不同的要求。地质结构不同，煤矿的开采也会面临不同的问题，在地质较为疏松的区域，顶板比较容易出现坍塌冒顶事故，地质坚硬的区域，也会影响到施工工程进度。在地址结构活跃的环境中要注意顶板的加固工作，减少事故发生的概率[2]。

2.2 缺乏防护措施

煤矿开采工作主要处于井下，危险度较高，每一操作环节都要按照相关的技术规章来进行，才能避免安全事故的发生。但是煤矿需求量很大，许多煤矿開采企业由于管理制度不完善，缺乏对安全问题的重视，追求经济效益，非常容易忽视安全问题，缺乏对于员工的安全技能培训，职工缺乏安全意识，在遇到安全事故时缺乏应急处理能力，安全事故频发，并且造成很大伤亡。

2.3 煤矿开采缺乏监督

煤矿开采是在井下进行，具有较高的风险性。如果煤矿企业缺乏完善的监督制度，就会使煤矿顶板事故频繁发生，煤矿企业要建立完善的监督机制，使每一名员工都能明确自身职责，加强安全生产意识，加强安全排查和监督工作，尽早发现安全隐患并及时处理。

3 优化煤矿井下采矿顶板管理

煤矿开采的安全稳定是能煤矿行业最重要的问题，由于煤矿顶板位置特殊，因此要更加重视其安全问题。要做好煤矿顶板的安全管理，不仅关系到企业的经济效益，也关系到员工的生命财产安全。

3.1 加强对煤矿顶板质量的管理

煤矿顶板的质量是煤矿安全管理中的一个重要环节，许多顶板安全事故都是由于质量管理不到位造成的，开采过程中煤矿顶板质量出现问题会影响到煤矿工程的整体质量，因此企业管理人员要从煤炭顶板的质量角度出发，对整个工程的质量进行严格的把控，避免出现顶板安全事故[3]。顶板质量不合格就会造成裂缝或者坍塌，对于不符合质量标准的支护不能验收，而是要返工，对于顶板的使用情况也要进行不定期的跟踪检查，来保障顶板的质量，从而保证整个地下工程的质量。

3.2 加强煤矿顶板技术的管理

煤矿顶板的使用情况也会影响到顶板的质量，在使用过程中企业要根据实际情况提高顶板质量，组织专业人员进行分析和攻关，解决顶板的技术难题，减少顶板安全事故的发生，注重提升顶板管理知识和技术，组织相关的培训培养专业人才，从而提高顶板技术管理水平。

3.3 加强煤炭采掘质量管理

在煤炭井下工作中，管理不善，开采工作面质量不达标，都会造成煤矿顶板安全事故。因此煤矿采掘的质量影响到顶板管理工作，要加强煤矿顶板管理，首先要加强煤炭采掘质量，防止顶板安全事故的发生，在采掘工程管理中要加强支护，质量管理人员组织相关管理队伍，进行现场安全检查，实行动态化模式，不定期检查，严格杜绝安全管理漏洞[4]。

3.4 对于顶板事故多发地点要加强管理

经过分析后会发现顶板事故发生的位置和概率是不同的，对全部的地下工程进行管理和监控是不现实的，会消耗大量的人力物力和财力。在煤矿顶板安全问题上要有针对性，对于事故多发区域加强管理，在端头和出口支护等区域要加强支护，同时加强巡视监测和管理。针对冒顶事故的发生，要制定完善的安全措施，使井下工程的每一环节都有相应的管理措施。对于措施不符合科学合理原则的要坚决予以整改。顶板管理要加强超前支护技术（图1所示），顶板发生破碎时可以紧急加到超前支护的长度，配齐临时金属底，坚持敲帮问顶，预防零星的顶板事故的发生。

3.5 加强对顶板管理人员和工作人员的专业培训

人为因素也是造成煤矿顶板事故的重要原因之一。煤炭井下开采危险程度高，要求管理人员和工作人员都要有较高的安全意识和技术能力，在采掘过程中一定要加强工作质量，杜绝顶板事故发生，加强针对顶板的安全管理培训，将顶板安全管理培训制定到员工的培训计划中，组织相关人员定期进行培训，使相关管理人员和工作人员了解到顶板管理技术的重要性以及先进的概念和理念，及时掌握并更新新技术并应用到生产过程中，确保顶板安全管理工作的开展[5]。

3.6 制定严格的责任承担制度，约束相关人员遵从规范管理

在煤矿井下施工中，管理人员和技术人员都要具备一定的责任意识和安全意识，减少安全事故的发生，促进安全生产和采掘的顺利实施，对于主要作业人员要进行安全教育的普及，明确采掘规范和程序，组织监管小组专门进行监督检查，对于采购工作和施工中的一些明显的漏洞都要进行相应的处理[6]。强化监管，加强班组建设工作，使各项工作的作业规章都能落实到班组中，班组始终处于采矿作业的第一线，直接决定了采矿作业的安全，强化班组建设，完善成员结构和组织，提高每个人的安全责任心和专业技术，实现顶板安全管理，完善奖惩制度，出现违反作业规程制度的情况，要将具体责任落实到人，进行严厉的处分和安全教育，对于安全模范人员要进行獎励，全面提高班组人员的专业技术和责任感。

4 结语

保证顶板安全质量管理，保证煤矿井下生产安全，做好现场安全管理，制定完善的井下作业安全规章制度，全面提高顶板安全质量管理水平，严格监督煤矿顶板安全生产，减少煤炭安全事故，有效杜绝冒顶事故的发生，为煤炭行业的稳定发展创造安全基础。

参考文献

[1] 岳亚东.煤矿井下采矿顶板管理[J].科学中国人，2016（3）：87.

[2] 丁国强.浅析煤矿井下采矿顶板管理的要点[J].能源与节能，2017（9）：52-53.

[3] 窦印宾.煤炭开采井下工作面顶板安全管理问题分析[J]. 城市建设理论研究（电子版），2017（22）：33.

[4] 郭彦军.井下采掘工作面顶板支护管理研究[J].内蒙古煤炭经济，2017（8）：93-94.

[5] 周培精.煤矿井下采矿顶板管理探析[J].四川水泥，2016（9）：259.

[6] 柴俊清.煤矿井下采矿顶板管理探析[J].能源与节能，2016（7）：145-146.