袁红霞

(中国石油化工股份有限公司中原油田分公司，河南 濮阳 457001)

目前油田生产加热主要使用的为HJ系列水套加热炉，由壳体、火筒、烟管、燃烧器、盘管等组成。随着油田开发、安全环保、节能减排要求的提高，现有加热炉主要存在以下几方面不足：

1) 盘管易穿孔。随着油田开发进入后期，油井产出液含水率普遍达到90%以上，部分区块油井产出物含盐及其他腐蚀物较高，加之原有盘管内防腐工艺落后，致使加热炉盘管腐蚀穿孔，维护工作量大。

2) 燃料气液分离效果差。加热炉使用油井伴生气作为燃料，由于产液量和气液比波动较大，造成分离器分离效果较差，经常发生因燃料气中含液量较高导致燃烧器熄火的现象。

3) 热效率低。配置的燃烧器不能进行自动配风及燃烧负荷自动调节，燃烧效率较低，燃烧排放物指标不达标，且油田加热炉的平均运行热效率较低，约为70%。

4) 自动化程度低。不具备燃烧室强制通风功能，加热炉的运行操作，特别是负荷调节和燃烧控制调节主要为手工操作。

5) 安全监控措施不完善。液位、压力、温度等参数未能实现在线远传实时监控，不利于安全管理和数字化油田需求。

通过对油田在用加热炉的特性研究，尤其是加热炉的安全和节能性能研究，以满足油气生产现场需要为出发点，结合国内专用石油装备发展趋势和国家节能环保装备产业政策，研制针对油田生产运行特点的新型相变加热炉，对提高热效率、降低燃料消耗和确保安全运行等具有重要意义【1-2】。……