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花生机械收获技术模式适应性探索

2019-04-24台元春

山东农机化 2019年2期
关键词:摘果破碎率收获机

台元春

随着农业结构调整的不断深入,经济作物种植面积越来越大,机械化生产已经提上议事日程,花生作为重要经济作物之一,其机械化生产越来越受到重视。当前花生种植模式和规格各异,导致花生种植规范化程度低,对花生机械化收获造成了很大困难,影响了花生种植规模的扩大,制约了花生产业的发展,实现花生生产全程机械化已迫在眉睫。为此,诸城市承担了农业部农业技术试验示范与服务支持项目—花生生产全程机械化技术。花生种植模式多样化,平原地块主要是种植专业合作社、家庭农场的集中连片种植;丘陵、山区主要是小地块的分散种植。多年来,诸城市在花生机械化生产推进过程中,遇到以下问题:一是在花生生产的收获环节,对于土地规模种植的专业合作社、家庭农场存在采用花生联合收获技术时,无花生鲜果晾晒场所,缺少烘干技术,增加人工晾晒成本的问题。二是丘陵、山区小地块的分散种植,由于地块小,花生联合收获机进地作业困难。三是土壤水分和粘度较高的地块,花生联合收获机作业效果很差。四是花生联合收获对花生品种、种植及适收期要求较高。

为探索适合不同花生种植模式、种植条件的机械化收获模式,对诸城市466.7公顷花生地进行了花生分段收获和联合收获模式试验研究。

一、选用机械

1.联合收获。使用技术成熟、可靠性好、适应性比较强的东泰4HBL-2型联合收获机、弘盛4HB-2A型花生联合收获机、江苏禹成动力4HLB-2型花生联合收获机,一次完成花生挖掘→输送→抖土→摘果→清选→集果作业。

2.分段收获。潍坊大众产花生条铺收获机4H-800花生收获机、青岛德兴万丰农业机械有限公司产4HYS-850A型花生有序铺放收获机、山东巨明机械有限公司产花生捡拾摘果机4HZJ-2600型自走式花生捡拾收获机、花生摘果机5HZ-1800型复式摘果机进行分段收获。

二、试验示范条件

在花生生产过程其它条件一致的情况下,9月中旬,花生进行适时收获时,实施分段收获和联合收获作业,进行不同机械收获模式试验研究。1.分段收获一:采用条铺机进行条铺收获,在田间铺放晾晒4-5天后,秧蔓上的花生果水分已基本晾干,然后采用捡拾摘果收获机进行收获。2.分段收获二:用花生条铺机收获,人工收集,然后采用花生摘果机进行摘果作业。3.采用联合收获机集中进行一次性联合收获,收获后的鲜果由项目作业承担方组织人工进行晾晒、看管至花生果基本晾干。

试验配置必要的监测仪器,及时进行监测记录、分析。通过参与作业的机械工作情况,对分段式作业与联合收获作业的技术指标(作业生产率、摘净率、破碎率、损失率、含杂率)和经济指标(耗油率、驾驶员工资、折旧费、维修费)分别进行计算记录并分析。

三、技术路线

模式一:机械条铺收获→机械捡拾联合收获。

模式二:机械条铺收获→人工收集运输→机械摘果。

模式三:机械联合收获。使用花生联合收获机收获,一次完成花生挖掘→输送→抖土→摘果→清选→集果作业。

四、试验示范内容

进行花生分段收获和联合收获作业。分段收获用条铺机进行条铺收获,在田间铺放晾晒4-5天后,然后用捡拾摘果收获机进行收获或人工收集后用摘果机摘果收获。联合收获用花生联合收获机进行作业,一次完成花生挖掘→输送→抖土→摘果→清选→集果等作业工序。

表1 各种机械作业技术和经济指标记录分析表

通过参与作业的机械工作情况,对分段收获作业与联合收获作业的技术指标(作业生产率、摘净率、破碎率、损失率、含杂率)和经济指标(耗油率、驾驶员工资、折旧费、维修费)分别进行计算记录,形成评估报告,以期找到适合不同种植条件下的花生收获机械和作业模式。

试验过程中,对各种机械作业技术和经济指标进行记录、测算并分析,见表1。在此基础上,对3种花生机械收获模式下的作业技术和经济指标进行测算分析,见表2、表3。

五、试验结果分析

模式一,机械条铺收获+机械捡拾摘果:作业生产率0.47公顷/小时、摘净率99.3%、破碎率0.74%、损失率2.6%、含杂率2.8%、耗油率33升/公顷、驾驶员工资150元/公顷、折旧费319.5元/公顷、维修费7.65元/公顷。该模式生产效率高,作业成本642.2元/公顷,田间晾晒,干燥压力小,适应性较强,易于实现大型化、高效化。缺点是覆膜种植易造成秧膜缠绕,残模影响较大,秧膜混碎,处理难度较大。

表2 花生机械化收获三种模式作业技术指标分析表

表3 花生机械化收获三种模式经济指标分析表

模式二,机械条铺收获+人工收集+摘果机摘果:作业生产率0.4公顷/小时、摘净率98.5%、破碎率0.8%、损失率3.3%、含杂率2.8%,耗油率24升/公顷、驾驶员工资90元/公顷、折旧费6元/公顷、维修费0.3元/公顷。人工收集运输用工7.5个工/公顷。该模式作业成本966.3元/公顷。优点是机械小,结构简单,缺点是成本高,用工多,破碎率较高,损失率较大。

模式三,机械联合收获:作业生产率0.2公顷/小时、摘净率99.2%、破碎率0.76%、损失率2.8%、含杂率2.9%,耗油率51升/公顷、驾驶员工资150元/公顷、折旧费84元/公顷、维修费3元/公顷,人工晾晒人工费120元/公顷。该模式作业成本612元/公顷,优点是地下漏果少,秧蔓可饲料化利用,残模影响不大。缺点是要有晾晒场地,对花生品种、种植及适收期要求较高,对土壤水分和粘度要求高。

六、结论

机械条铺收获+机械捡拾摘果机模式:性能可靠、生产效率高、作业成本较低,适宜地块大、种植面积大、特别是免地膜覆盖的花生种植的户应用。

条铺收获机收获+人工收集+摘果机摘果模式:机械小,结构简单,用工多,成本高,损失率较大,适宜地块不大、种植面积不大的农户应用。

联合收获模式:联合收获机集成度高,作业成本低,损失少,对土壤要求高,适宜沙性土壤、有晾晒场地、中等规模种植的花生种植户应用。

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