王敏，王杰

(1．天津蓝巢电力检修有限公司萨希瓦尔运维项目部，巴基斯坦 萨希瓦尔 999010;

2．湖北华电江陵发电有限公司，湖北 荆州 434100)

0 引言

机组真空度是电厂经济运行的主要指标，是运行中监测的重要参数，实践证明，机组真空度每降1 kPa，机组发电煤耗增加 0．13%左右［1］。目前，国内对水冷机组真空严密性的研究已十分成熟，但实际运行中，只有极少数火电厂真空严密性试验结果能达到优秀值。本文主要论述干热气候条件下某新投产机组真空系统的相关缺陷及排查过程，希望可为相似问题的处理提供借鉴。

某电厂一期工程为2×660 MW超临界燃煤机组，汽轮发电机组采用上海汽轮机厂生产的N660－24．2/566/566型660 MW型超临界、一次中间再热、四缸四排汽双背压凝汽式汽轮机［2］。2017年6月，#2机组投产后发现凝汽器背压比#1机组高1 kPa。真空严密性试验结果显示:低压侧平均泄漏率为255 Pa/min，高压侧平均泄漏率为306 Pa/min，未达到机组优良标准。该电厂利用168 h商业试运行后的小修机会，结合现场实际情况进行了一系列的真空严密性检查、治理工作后，真空泄漏率达到优良标准，提高了机组运行的经济性［3］。

本文探讨该新建机组投产以来真空系统采取的一系列检查、治理、防范措施，并对660 MW汽轮机组真空系统泄漏存在的共性问题进行分析。

1 系统概况

该电厂汽轮机抽汽系统共有8级抽汽，分别给3台高压加热器、1台除氧器、4台低压加热器和2台给水泵汽轮机提供用汽。锅炉出口的主蒸汽及再热蒸汽进入汽轮机做功后除部分抽汽外，汽轮机乏汽全部进入凝汽器内凝结成水。……