柴帅

摘 要： 本文简述了铝铸件加工过程中的几个注意事项。如重铸和压铸件的主要区别，并例举有较高要求的铝铸件平面度的定位装夹方法和从加工角度优化铸件加工面表面密集型针眼气孔不良两个例子。

关键词： 铸造铝合金;加工

铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。它具有密度低、 比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。常见的几种铸造成型方式有沙铸、重力铸造、压铸等。

铸造铝合金中影响加工的主要几个关键词有：进料口、分型面、渣包、切割打磨、砂芯、拔模角度等。

毛坯铸造后，进料口、分型面、渣包等处通常都会进行切割和打磨处理，而这些位置都要避免作为机加工定位区域。因为动定模合模时会产生一定的误差（见表一），所以在选择产品定位基准时，需要考虑错模对被加工要素的影响。

下图一为某重铸铝产品，平面上有4个螺纹孔的加工要求。如果选用常规的三面定位方案时，应该注意选用与螺纹孔所处位置的上模作为定位点。如果选下模作为定位点，产品在批量加工过程中会出现螺纹孔位置相对平面来回波动的问题。

铸造铝合金刚性较差，抗拉强度通常在200MPa左右，硬度通常小于100HBW。即使通过固溶处理（T6），抗拉强度也不会超过300MPa（一般压铸产品因内部气孔的问题不做热处理）。

而且鋁铸件的力学性能检测都是通过浇铸专用的拉伸试块进行测试的，实际铸造成型后的产品力学性能比试块测试值低。……