聂雪莲

摘  要：本文对节能技术中的墙体分项工程技术与质量控制措施进行了简要解析，从材料质量控制、工艺条件、检测要求及验收规定等角度展开。希望总结的要点可以给相关专业人士带来参考价值。

关键词：建筑节能;岩棉材料;施工技术;施工质量控制

当前是节能环保、注重可持续发展的时代，为了迎合时代发展的规律，各个行业开始将节能理念作为长远发展的践行关键，保障可以跟上时代的脚步。建筑行业也不例外，随着城市对建筑数量与质量上的要求逐渐抬升，节能与环保技术的使用可以让质量与环保工作得到兼顾。建筑施工中，墙体保温技术可充分提高能源利用效率，节能墙体的施工包括质量控制、施工管理、现场检验分析等方面。

1 外墙岩棉保温材料

岩棉作为一种优质且高效的保温材料，在保温隔热、隔声、吸声等方面具备很强的优势，同时密度较小、导热系数低、不可燃等方面的也较为突出，这些优势让这种材料被譽为理想环保保温材料。因此这种建筑材料的应用推广范围一旨在扩大，让很多建筑获得了较好的建设效果。

2 外墙岩棉保温系统施工技术

2.1 施工准备

施工准备在外墙岩棉保温系统发挥稳定的保温效果来说具有重要的影响作用。因此第一步就是对材料的质量检验，尽量保障止质量检测环节不出差错，防止对后期施工流畅性产生影响。外墙岩棉保温系统施工材料有岩棉板、钢丝网、锚固件等，这些材料需要分开整理，并配备专业的技术人员进行管理，确保材料的质量与性能更加优良。

2.2 施工工艺流程

外墙岩棉保温系统施工工艺流程为基层处理→安装托架→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装锚固件→涂抹砂浆。

2.3 施工技术分析

2.3.1 基层处理

基层处理应本着干净、无残留的原则，尤其对于保温系统的施工来说，这个环节的基础质量较为关键。如果基层的表面凹凸不平的话，会直接导致岩棉板无法良好的贴合在墙体上。不够紧密的贴合会让墙体表面的保温效果受到影响。基层的处理工作需要对墙面进行灰尘、泥土、污垢等杂物上的清理，并将墙体上的突起进行铲平，并将凹坑进行填平处理，尽量让墙体恢复光滑平整。

2.3.2 岩棉板施工措施

安装与粘贴是岩棉板施工步骤中较为重要的两个步骤，因为这两个环节直接影响着外墙岩棉的保温质量。基本分为三个步骤，安装托架、配置胶粘剂、粘贴岩棉板。这三个环节各有各的安装技术措施规范，应得到专业技术人员的重视。第一步是在外墙的阳角、阴角、以及各个楼层描绘进行弹出水平的测量，然后进行垂直控制线的定位，为岩棉板后续的施工使用进行基础控制。按照施工方案的要求将托架安装在基层墙体上，采用标准规格的膨胀螺栓固定，螺栓的间距需在5dm以内。如果水平变形缝和托架相连，应将其作为一个整体保留下来。其次，配置岩棉板专用胶粘剂，将粉料和水按照5：1的比例混合搅拌，搅拌时间不应小于5min，待粉料完全溶于水中，且呈半凝固状时说明胶粘剂配置完成。胶粘剂容易固化风干，应该在2个小时以内用完，否则会影响到其粘性，无法保证岩棉板和墙面的稳固贴合。最后，将1mm厚的胶粘剂涂抹在岩棉板的表面，用刮刀涂抹均匀，使其与岩棉板的纤维牢牢结合在一起，以增大胶粘剂的附着面积。岩棉板的粘贴顺序为自下而上，横向粘贴，粘贴力度要适中，上下相连的两层岩棉板要错开，交错距离为岩棉板边长的一半，防止岩棉板出现裂缝，保证板面的紧密粘贴。值得注意的是，距离拐角和门窗口最近的拼接缝也要在2dm以上。严禁在这些地方使用拼接的岩棉板，因为这会导致拼接缝隙的扩大。

2.3.3 锚固件的安装虽然岩棉板的性能优良，使用寿命长，但是板面的纤维极易脱落，这会降低岩棉板的粘性，使得岩棉板与墙体发生剥离，所以在粘贴岩棉板后往往还需要安装锚固件，将其固定在墙体的外侧，以大幅度的增加岩棉板的耐久性。一般来说，锚固件的直径和锚深分别为5cm和4cm，抗拉承载力在300N以上，且锚固件应具有断桥设计，避免出现热桥效应。在具体的外墙岩棉保温系统施工中，还应根据建筑所在环境、锚固件的疲劳性、耐腐蚀性等指标具体情况具体分析，选择合适的锚固件，并确定其数量，每平方米墙面最少都要有6个锚固件。安装锚固件时要借助冲击钻打孔，孔深在5cm左右，在拐角和门窗口应增加锚固件的数量，使其间距保持在30cm以内。

钻孔型锚固技术实际应用中造价低廉，施工速度也较快，可以在很多的地方进行应用。因为建筑在实际建设中外墙保温系统中的保护层与装饰层之间很容易产生裂缝，所以钢丝网可以作为增强辅助措施让连接层与保温层之间的粘接更加牢固。通过分散让收缩应力可以让裂缝问题得到更为专业的预防。同时让保护层之间的分块留缝可以直接与嵌缝防水处理进行结合，进而减少温度应力与收缩应力，进一步防止裂缝的出现。有一定弹性且粘接强度好的聚合砂浆或者防裂砂浆也是预防裂缝的有效措施，砂浆厚度应被控制在2～3cm，同时让施工间歇被控制在自然断开处，伸缩缝、阴阳角、阳台等部位都可进行考虑。但是砂浆不能让网格布全部被覆盖住，底层砂浆应呈台阶型分布，阶梯间距应控制在15cm以内，防止网格布的搭接处平整度超出偏差。

3 施工质量控制分析

首先，是保障施工前的控制要点，让施工作业单位的资质得到更为精确的审核，然后在确定这些材料、技术是否可以进入到外墙保温项目的规划中。其次是对作业团队给出的墙体施工技术方案进行检验、验收。同时施工单位要对分项工程进行工艺验收，并对质量进行更为精细的分析。尤其有些质量要求高的环节需要得到专业的监理单位进行质量验收，一些工程在建设过程中会遇到变更或是整改，这些环节应得到设计、施工、监理等各个部门之间的技术协调，并对重点关注一些较为隐蔽的部分，防止因为措施不够严谨导致隐藏质量隐患。根据实际工程条件，对分项工程、检验计划等进行处理，针对隐蔽工程进行专门检查。此外，样板施工中，需要进行优选方案处理，加强对现场检查、停工整改等环节的质量控制处理。第三、施工结束后需要进行节能能效检测、竣工资料验收处理。

4 结束语

建筑行业本身就是资源消耗较多的行业，同时由于建设工程的项目大、步骤多，因此在实际施工过程中会产生大量的污染，节能理念的运用应尽早得到专业人士的重视，并积极使用。本文解析的节能墙体分项工程施工技术与质量措施可以让建筑外墙的质量与保温效果得到提升。为了让材料的性能要求得到更为透彻的满足，专业研究人员还想继续开发更多更为环保的建设材料，让技术因为新材料、新方法的出现而得到更为宽广的发展。

参考文献

[1]李鹏成.建筑节能墙体分项工程施工技术及质量控制[J].绿色环保建材，2016（8）.

[2]高亮.建筑节能墙体分项工程施工技术及质量控制[J].工程技术：全文版，2016（11）：00093-00093.

[3]高志法.浅析建筑节能墙体分项工程施工技术及质量控制[J].建筑工程技术与设计，2016（9）.