赵 刚

(阳泉市特种设备监督检验所,山西 阳泉 045000)

电梯在上下运动时，对其进行日常的电梯检测时会发现轿厢中有明显的振动和嗡嗡响声，一般情况下振动幅度较小，不会对人造成太大的影响，但是长时间振动会造成电梯整体性能受损，对人的生命安全造成威胁，因此分析其共振原因是很有必要的。

1 电梯运行的基本原理

电梯是融合了机械和电气技术的一种大型综合性机电产品，其主要是有机房、井道、轿厢、门系统、电气控制系统五部分组成。轿厢是保证电梯运行的关键部分，其需要通过控制曳引电动机的有效运行来实现。

具体的工作原理为：井道中安装有导轨，利用曳引钢丝绳将轿厢与对重进行连接，曳引钢丝绳直接挂在曳引轮上，通过曳引电动机的运行带动曳引轮运作，进而牵动曳引钢丝绳带动轿厢和对重在导轨上进行运作(见图1)。由于轿厢和对重上均安装了导靴，导靴卡在导轨上，可以按照设定好的路线进行运动，且轿厢和对重的运动轨迹是相对的，也就是说轿厢上升，对重则会下降。通过对曳引电动机的控制，可以对轿厢的运行速度进行有效调整，保证电梯的运行质量。在电梯设计中所涉及的相关参数有额定载重量、承载人数、额定速度、轿厢轮廓尺寸、井道规格等。

按照设计形式可以将电梯分为垂直升降和自动扶梯两种，其中垂直升降机是依靠电动机带动运行的，主要用于多层或者高层建筑中人员承载以及货物载运。垂直升降机中的轿厢只有一个，且为了保证轿厢运行质量，需要对刚性导轨的倾斜角度及其尺寸规格进行合理控制。一般情况下，倾斜角度不可超过15°，轿厢尺寸要根据实际需求进行合理设置。按照升降速度可将电梯分为低速电梯、快速电梯和高速电梯这三种。其中低速电梯的运转速率在每秒1 m左右；快速电梯为每秒1 m～2 m；高速电梯在每秒2 m以上。

2 电梯检测中电梯运行共振原因

2.1 导轨故障

导轨和导靴是电梯组成中较为重要的两个部分，同时也是造成电梯共振故障的主要原因之一。而造成导轨和导靴故障主要是由于安装管理不合理引起的。在安装过程中，并未对安装好的导轨和导靴进行润滑处理，这导致其在运行中存在较大摩擦力，从而造成共振问题；安装中并未按照要求对电梯的垂直度与平衡性进行校正，进而致使运行中存在偏移现象，共振问题由此产生。

2.2 轿厢故障

轿厢的主要作用就是人员载运，一旦其出现问题，就会导致共振发生，进而威胁人员的生命安全。轿厢中共振问题的产生与轿厢的紧固性和密封性有着直接关系。在基础安装作业中，如果各零部件之间的衔接和安装存在问题，则会导致电梯运行中，零部件出现松动或者脱落，影响电梯运行安全。因此，在安装完成后，工作人员应对零部件的安装效果进行详细检查，避免松动等问题的出现。

2.3 曳引机故障

曳引机是保证电梯安全运行的基础，其主要是由曳引轮和涡轮两部分组成的，如果其结构存在偏差或者使用的润滑油质量不达标等，就很容易导致曳引机运转出现故障，进而造成共振问题，导致电梯停运或者下落。具体来说，造成曳引机故障的主要原因有三点：1)曳引机中的涡轮磨损较为严重，影响其正常运转。2)涡轮在外力作用下发生破损影响正常使用。3)轴承润滑效果不佳以及存在破损情况。

2.4 钢丝绳

一方面是由于钢丝绳的扭力不足，导致自身拉力无法得到释放，使得钢丝绳出现受力不均的情况，导致在牵动曳引轮运转时出现不同程度的磨损，造成曳引轮故障，引起共振问题；另一方面由于受力大的钢丝绳其掩埋深度较深，同步运行难以实现，进而增大了与绳轮滑移距离，导致钢丝绳出现较大抖动。

3 电梯运行共振的优化措施

3.1 消除钢丝绳抖动的措施

针对钢丝绳抖动可以采用以下两种方式：1)在钢索棒绳头500 mm左右的位置上，利用竖木夹柱钢丝绳，减少抖动，避免共振发生。2)在钢索排列位置上进行打孔，之后利用1 000×10的钢板穿过孔洞与钢丝绳进行连接，从而起到固定作用，降低抖动的产生，消除共振情况，确保电梯的稳定运行。

3.2 解决轿厢故障的措施

在设计环节中，要根据电梯的承载要求科学规划轿厢的尺寸、规格及承重量。并在轿厢底部位置上安装平衡铁，保证轿厢受力的均衡性，避免偏移导致轿厢对曳引轮之间存在偏差，影响轿厢的正常运转，导致危险的发生。另外，还要对轿厢靴衬与主副轨之间的距离进行合理控制，保证导靴架的稳定，减少摩擦生成，确保轿厢运行安全。

在安装环节内，要严格按照安装标准要求开展作业，确保轿厢安装质量，提高与其他结构的衔接性。同时在安装作业前，应按照设计要求选购安装所需的材料和零部件，并对其质量进行严格检查，避免不合格零件的使用，影响安装效果。此外，处理共振问题时需先将导滑器拆除，保证轿厢处于自由状态，之后再进行检查和维修工作。最大限度的控制扭曲误差，并将其误差范围控制在5 mm以内。与此同时，要严格遵照标准规范，采取针对性措施检测轿厢底部的水平尺度，确保轿厢的垂直度符合标准要求。并尽可能的保持轿厢的稳定平衡，并以此为基准，减小导靴的冲击负荷。

3.3 解决导轨故障的措施

导轨故障解决需要对安装环节进行有效控制，以保证导轨运行质量，提升电梯运行安全。在安装作业中，需要从基础安装、设备安装、验收和调试这三个环节进行合理把控。基础安装环节主要是做好测量放样、清洁以及支架孔钻孔工作；基础配套设备安装工程主要包括轿厢框架、中心驱动控制盘、曳引机等。在设备安装过程中，要严格把控主导轨校正作业，按照既定标准规范将轿厢龙门框架安置在井道内的恰当点位。

具体施工流程：放样测量→安装主导轨→曳引机安装。

在完成曳引机安装后，应第一时间落实各项检测作业，最大限度的保证安装质量。而后，针对安装就位的设备进行调试与试运行，以强化整体安装作业质量。在质量验收阶段，注意严格检查各零构件衔接的合理性与紧固性，并按照设计参数调控机械设备，确保整个电梯系统的平稳运行。

3.4 处理曳引机故障的措施

针对机房内部存在的噪声，可以通过支撑钢梁和曳引机底座设置减震橡胶的方式来避免共振的产生。另外可以提升曳引机技术水平，如使用永磁同步曳引机，这一方面可以降低机房内部噪声，另一方面还可以达到节能的作用，提高工作效率。此外，可采用微型智能控制终端枢纽调控电梯系统的运行，提高电梯运行效率，增强舒适度体验。在日常运营维护管理过程中，要不定期检查曳引机是否存在潜在故障，确保齿轮数量与润滑油的质量，确保各部件与结构的衔接质量，加强监管力度，按照要求做好定期养护作业，减少隐患的产生，从而更好的保障电梯运行安全。

3.5 加强电梯检测管理水平

1)应对电梯日常运行情况进行及时了解和掌握，制定合理的检测计划，并对监测结果进行详细记录和分析，做到及时发现问题、解决问题，提高故障预警与处理效率，保证电梯系统的平稳运行。2)在电梯系统维护保养过程中，应严格检查机械共振装置的性能，并加大对轿厢及曳引机等基础设备运行性能的重视度，一旦发现潜在故障，需立即更换元构件或拆卸维修。3)电梯运维企业也应该结合现今电梯技术发展的实际情况不断完善运维管理制度，提高运维人员的专业能力水平，保证运维工作质量，从而为人们营造一个安全、舒适的乘梯环境。

4 结语

电梯作为目前建筑中的常用设施，确保其运行安全和稳定是尤为重要的。因此，工作人员需要对电梯进行定期检测和维护，及时找出其中存在的问题，并有针对性的采取合理解决措施，减少电梯故障的产生，保证运行质量，最终更好的避免人身伤亡以及财产损失事件的发生。