刘玉科

摘要：地表工程建设施工最常用的工程机械就是推土机，有效地提高了施工效率。随着科技的发展，工程机械设备也在不断向智能化、人性化方向发展，其技术含量、高科技含量越来越高，现代工程机械是资金密集型和科技密集型设备，这对企业来说：设备投资和使用费用增加，管理难度增加，也就是施工成本的增加。为有效提高生产率、降低生产成本，对于工程机械设备主要是提高机械的完好率和利用率。为防止出现机械故障，我们必须重视维修保养推土机，提升推土机的性能。本文从推土机出现机械故障原因、推土机的机械故障种类与维护方式、保养与维修推土机、改进推土机性能策略等四个方面进行阐述，希望能够就推土机的使用提供可借鉴的建议或意见。

关键词：推土机；机械故障；原因分析

1 推土机出现机械故障原因

推土机使用当中会有不同的故障产生，对推土机的正常运行产生不同程度影响。在维修与排除各类故障后，我们会发现即使有些机械故障已解决，但是其状况未得到显著改善，更甚者会损坏推土机内部零件。出现这一现象的原因，在于维修与排除各类故障时，未遵照相关标准进行作业，以致推土机故障频频发生，或故障无法完全根除。举个例子来说明未遵照相关标准进行作业所带来的后果与处置方法：如推土铲刀不动作。起动发动机后，操纵推土装置，推土铲刀没有任何反应。检查液压油箱，发现油箱已空。根据驾驶员所说，在前天下班之前已把液压油箱加满油。于是，对发动机油底壳进行检查，发现油面上升。再拆下工作油泵进行检查，发现工作油泵的旋转油封出现损坏。液压油箱位于较高的位置，一个夜晚时间就能让油液通过损坏的旋转油封处把油液渗透至柴油机的油底壳中。面对此种情况，更换新油封与发动机机油，添加液压油，把液压系统中的空气全部排空，这样推土机就可正常运转。

2 推土机的机械故障及维护

当推土机出现故障时，要及时开展检测工作，找出引发故障的原因。而后根据故障原因，维修推土机，避免故障扩大化，以致损坏推土机内部其他部件，确保推土机的正常运转。常见推土机机械故障的原因与处置方法如下。

2.1 柴油机无法正常启动

柴油机燃油滤清器的滤芯被堵塞或燃油管路出现堵塞。针对这种情况，务必要对燃油滤芯进行清洗或更换，同时清洗燃油管路。

柴油供给系内有空气：用手压泵排除空气，检查找出漏气处并予以排除。

喷油器雾化不良：更换或調整喷油器。

2.2 主离合器打滑

当推土机主离合器打滑时，发动机转速正常且不冒黑烟，工作装置工作正常，但机器爬坡吃力，甚至不能行走。主离合器打滑是推土机最常见的故障，主要原因有：

摩擦片粘油，应先检查油污来源并排除故障，然后用汽油清洗摩擦片。

压紧弹簧有残余变形或折断：更换。

从动盘翘曲、磨损不匀：调整分离杆与分离轴承间隙，确保间隙均匀；校正或更换从动盘。

压盘变形：修理或更换。

离合器打滑故障有时非常难处理，一般修理工的处理方法是，反复旋转调整螺母.若多次调整后离合器仍然打滑，则常常是先拆下变速器并盲日地拆卸主离合器，这样不仅找不到故障点而且易损坏其他零件，延误生产，结果会造成大的经济损失。为此，排查时应根据上述可能原因进行仔细分析才能见效。

2.3 推土机的履带磨损预防

（1）履带的张紧度不适。履带张紧是否适度直接影响到推土机行走机构部件之间的压力、滑动以及摩擦，是减轻行走机构磨损、防止链条脱轨的基础和保证。过大的张紧度使行走机构各相对运动部件之间压力增加，摩擦力增大，摩擦声尖利刺耳，磨损剧烈。特别是焊修后的链条和轮，因其表面焊修的不平整而造成部件之间接触面积的明显减少，从而磨损更加剧烈，往往造成履带节以及支重轮焊补层剥落。以上原因还可使零部件磨损发热严重导致各部件的密封提前失效和零件的损坏。履带张紧度太小，履带松驰会造成零部件的滑动摩擦加剧，冲击负荷加重，尤其是对履带节履带销冲击损坏严重，在变速、换向、制动中往往造成驱动齿冲击使履带销裂纹。另外履带太松易导致履带销履带节摩擦护板和机体发生铰死现象。因此，在推土机作业前要检查履带的张紧度，调到适当的程度。

（2）设备长距离行走。大型履带推土机在现场作业过程中，频繁改变作业地点，行走机构此时快速磨损，这是行走机构磨损的重要原因之一。因此，应尽最减少非工作行走，以减少行走机构不必要的磨损，建议行走距离超过l km必须用拖板车拉运。禁止长距离行走，在提高行走机构寿命方面能起到积极有效的作用。

（3）履带架堆积物清理不及时。推土机在行走或作业过程中，特别是在雨雪天，路面湿度大，履带架上很容易堆积石块、泥土等，如清理不及时，这些堆积物会和履带链条、支重轮，导向轮、驱动齿发生摩擦，加大了行走机构的负荷与磨损速度，严重时导致履带脱轨。所以，每台设备必须配备清理工具，发现履带架出现堆积物及时清理，降低行走机构的磨损速度。

3 推土机日常检测保养

当推土机发生故障后要立即停机修理，及时找出故障发生的原因，避免故障扩大而引起零部件的严重损坏，确保推土机在正常状况下行驶作业。

3.1 对履带松紧度进行调整

推土机运转的核心部件就是履带。施工现场情况较为复杂，务必要确保履带的正常运转。履带紧张度不够，在高速运转时就会从中心位置脱离，产生不规则波动，机车出现蛇行现象，会对支重轮与引导轮产生严重损坏。履带紧张度过大，会使发动机负荷增加，加重推土机行走机构磨损。调节履带松紧度的方式就是抽放张紧缸注油嘴的黄油。

3.2 对引导轮的位置进行调整

引导轮的位置未完全对中，就会对推土机行走产生影响。所以，需要适时调节履带架与引导轮之间的间隔。若间隔不大，就要添加垫片至导板与轴承间。若间隔过大，就要取出垫片。

3.3 防止超负荷作业

推土作业至硬土层时，可能会引起超负荷。驾驶员有时为省事，带土转弯，不但会引起超负荷，还易造成铲刀、刀臂和其他机构变形损坏。一旦发现设备超负荷，应提升铲刀减小负荷。为了防止设备超负荷作业，一般可把油门放在3/5～2/3油门位置，推土时应缓慢加深铲刀吃土深度，并且判断设备转速，控制铲刀吃土量，严禁大油门超负荷作业。

3.4 保养水箱

（1）挑选恰当的冷却水。井水与矿泉水含有较多的矿物质，水垢很容易产生，所以不适合作为柴油机的冷却水。通常情况，选择干净的雨水、河水、自来水或蒸馏水作为冷却水，因为这些水不太容易产生水垢。操作之前，要适时添加水至水箱当中。如果需要持续性运作，就间隔350小时把冷却水更换一次。

（2）去除水垢。运用专门清洗剂定期对水箱中的水垢进行清理，通常间隔时长为650小时，酸性清洗液和碱性水溶液要配合运用，利用酸碱中和的化学反应把水垢变为可以溶解于水的盐，连同水一同被清除。

4 结语

施工企业要对工程机械设备制定安全操作规程，正确使用与保养设备，以尽量减少设备故障；同时要掌握投备常见故障排除方法，以缩短维修时间，避免影响施工进度。总而言之，我们最终的目标是要不断改善和提高设备管理与维修水平，保持设备完好状态，最终降低生产成本。提升作业效率，创造更大的经济收益。

参考文献

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（作者单位：中国华冶科工集团有限公司一建分公司）