陈绒

摘   要：电容式触摸屏诞生以来，经过10来年的发展，已经颠覆了人类生活方式。随着科技不断发展，它可能更大，更轻，更软，可折叠等。本文主要探讨超窄边框触摸屏功能片的工艺。功能片加工主要采用镭射光刻加工方式，在导电薄膜金属区域与其它区域采用镭射蚀刻出触摸功能片的线路图形。金属区域的线宽与线距为0.012～0.024mm，比传统工艺的0.020～0.030mm缩小约40%，同时采用微米级激光设备蚀刻，对位置公置进一步减少，达到超窄边框的效果。

关键词：电容式摸屏  超窄边框  功能片  线宽

中图分类号：TP334                                 文献标识码：A                        文章编号：1674-098X（2019）10（c）-0078-02

2012年之前，XPS的边框看起来十分厚重，09款的XPS 13有着不下1cm的边框厚度，2012年的XPS 13就已经把边框缩减到了1cm以下了，2015年，XPS 13的边框更是已经快接近于全面屏的屏占比。全面屏将成为了笔记本屏幕，电视屏幕或其它终端的未来趋势之一，它不仅满足了人们对于视觉效果和高效生活的需求，还将提供更多潜在的交互方式。

1  超窄边框触摸屏功能片结构分析

现有传统GFF触控模组应用于刘海屏显示模组表面之后，因传统触控模组除显示区域外，走线都为丝印银浆走线，丝印银浆走线由于工艺的特性无法形成小于一定距离的左右边框，实现不了高屏占比的性能。

本文主要从银浆喷墨技术与镭射蚀刻技术为基础，论述超窄边框（见图2）触摸屏功能片的制造工艺技术。

2  超窄边框触摸屏功能片技术分析

2.1 喷墨技术

喷墨印刷技术作为一项高效环保的数字化印刷技术，得到越来越高的关注，业内普遍认为喷墨印刷技术将是数字化印刷的必然发展趋势（见图1）。然而与已经成熟的多Pass喷墨印刷设备不同，单Pass喷墨印刷设备在数据带宽、数据在线重构、高精度同步控制、喷嘴在线补偿等方面有着极高的技术要求[1]。传统丝印工艺加工出来的银浆，银浆厚度偏厚，均匀性不好（一般厚度为0.004～0.006mm），且在工艺生产中存在颗粒状形状或异物（0.010～0.030mm）。絲印银浆后使用镭射光刻工艺加工一般只能加工出0.03/0.03mm线宽线距的线路，难以加工出更细（0.015/0.015mm）线路[2]。本文介绍使用喷墨的方式，把银/铜液体喷涂在双面导电薄膜的第一面上，使用100℃～150℃高温烘烤与采用UV光照固化，形成导电金属区域图形，其厚度可控在约0.001mm。

2.2 镭射蚀刻技术

随着集成度的不断提高，人们对光刻技术（见图3、图4）分辨率要求也越来越高[3，4]。本文论述一种激光加工技术，使用一种激光蚀刻的加工，在导电薄膜金属区域与其它区域蚀刻出触摸屏功能片线路。金属区域的线宽与线距为0.012～0.024mm，比传统工艺的0.020～0.030mm缩小约40%，同时采用微米级激光设备蚀刻，对位置公置进一步减少，达到超窄边框的效果。

3  结语

超窄边框是电容式触摸屏制造生产关键技术之一，屏占比大小的提升，屏幕的厚度、制造技术都与其能否被安全使用息息相关，如笔记本作为一种移动使用的电子产品，更需要一个安全可靠的屏幕的，从开始一圈屏幕边框，到现在全面屏的出现，都是技术的积累。本文给合了喷墨技术与镭射蚀刻技术优势。可以加工出超窄边框的触摸功能片，比传统工艺的0.020～0.030mm缩小约40%。

参考文献

[1] 温晓辉，陈华慧，吕昌，等.数字喷墨印刷关键技术及其实现[J].影像科学与光化学，2019，37（3）：227-233.

[2] 王永秋.影响丝网印刷质量的工艺参数分析[J].网印工业，2018（1）：34-37.

[3] 张新宇，易新建，起兴荣，等.微透镜制作中光刻胶与衬底匹配行为的研究[J].光子学报，1998（1）：60-64.

[4] 李寒松，丁玉成，王素琴，等.冷压印光刻中高分辨率抗蚀剂的研究[J].西安交通大学学报，2003（7）：750-753.