卢艳峰

摘   要：输煤系统是煤矿、选煤厂、燃煤电厂、煤化工厂等生产系统的重要环节，经过多年的运行使用，大多面临着生产设备老化、除尘设施失效、粉尘污染严重等问题，为了改善职工作业环境及安全生产的需要，相关工厂对输煤系统除尘设施进行了大量改造，但改造后的粉尘治理效果好坏不一，笔者结合多年的粉尘治理实践经验，对输煤系统除尘改造工程前期勘查重点进行了分析，以期为后续工程设计、施工等环节打下良好的基础，提高粉尘治理改造工程的治理效果。

关键词：输煤系统  粉尘治理改造  勘查

中图分类号：X773                                   文献标识码：A                        文章编号：1674-098X（2019）10（c）-0044-02

近年来，我国煤炭占一次能源消费比重逐年下降[1]，2018年，国内煤炭占一次能源消费比例首次低于60%，但煤炭仍然是我国第一大能源;输煤系统是煤矿、选煤厂、燃煤电厂、煤化工厂等生产系统的重要环节，煤炭在输煤系统中的运输、转载、加工、储存等各主要环节，均会产生大量粉尘，给职工作业环境及安全生产带来严重影响，同时给作业职工身心健康产生较大危害。尤其是运行多年的输煤系统，普遍面临着生产设备老化、除尘设施失灵或失效等问题，现场粉尘污染更为严重;为了改善职工作业环境及安全生产的需要，相关工厂对输煤系统除尘设施进行了大量改造工作，但改造后的粉尘治理效果好坏不一;究其原因笔者认为，输煤系统除尘改造工程的影响因素多、治理难度大，大量项目忽视了前期的现场勘查工作，导致项目实施过程中并没有对症下药，投入了大量的资源解决了一些错误的问题，而真正的问题因为被忽视而未得到有效解决，最终不能得到满意的粉尘治理效果。

1  输煤系统除尘改造原因分析

（1）生产设备自身原因。

①由于多年的使用运行，生产设备老化破损，未得到及时维修，如皮带老化破损、导料槽或落煤管锈蚀破损、皮带清扫器失效等。

②生产设备运行不正常或不稳定，如皮带跑偏、落煤管堵塞或不畅等。

（2）原有除尘设备失灵或失效。

由于多年的使用运行，原有除尘设备老化破损，未得到及时维修保养，造成失灵或失效。

上述两类原因导致输煤系统粉尘污染严重，促使了输煤系统除尘改造工程的上马。

2  输煤系统除尘常见误区分析

（1）认为是除尘设备失灵或失效，其实是生产设备自身存在问题。

有时候，我们只能看到现场粉尘弥漫的表面现象，简单的判断原有除尘设备失灵或失效，如果我们能戴上口罩，仔细的对现场进行勘察，很多时候会发现其实是生产设备自身存在问题，如皮带损坏、跑偏、清扫器失效等，造成漏煤、撒煤、底带粘渣等问题，从而导致粉尘弥漫扩散。

（2）安装了新的除尘设备，但粉尘治理效果依然很差。

有时候，我们理所当然的认为安装了新的除尘设备，必然能够把粉尘治理好，其实不然，新的除尘设备，其性能固然优于老旧设备，但每种除尘设备都有其使用条件和作用范围，如除尘器的吸尘口设置在导料槽上，它只能对导料槽内粉尘进行处理，但无法对底带粘渣进行吸除，而底带粘渣是造成输煤皮带廊内粉尘弥漫的罪魁祸首。

3  输煤系统除尘改造工程前期勘查重点分析

因為输煤系统除尘改造工程的影响因素多、治理难度大，为了保证达标的粉尘治理效果，不仅要抓住影响除尘的关键影响因素，还要抓住一般影响因素，只有全面查勘现场，并在后续工程设计、施工等过程中逐一采取有针对性的措施和方法，才能保证最终的粉尘治理效果，因此，笔者结合多年的粉尘治理实践经验，总结了前期勘查的重点如下。

（1）停机时观察记录。

①输送带：工作面状况，有无破损，如有需记录破损位置、破损程度;皮带接头是什么型式，机械（皮带扣）接头、热硫化接头、冷粘接头？

注：输送带破损会导致撒煤、漏煤扬尘;机械（皮带扣）接头自身容易造成漏煤扬尘，其他型式接头损坏也会造成撒煤、漏煤扬尘;改造工程中要进行修复调整。

②皮带机头密封：机头罩新旧程度及密封情况，外形尺寸。

注：密封不严会导致漏尘，改造工程中要进行密封设计及施工。

③皮带机头清扫器：包括工作面及非工作面，安装位置、型式及数量，新旧磨损程度。

注：改造工程中要进行修复调整或更换其他型式清扫器。

④皮带拉紧装置密封：有无密封，外形尺寸。

注：密封不严会导致漏尘，改造工程中要进行密封设计及施工。

⑤皮带拉紧装置清扫器：包括工作面及非工作面，安装位置、型式及数量，新旧磨损程度。

注：改造工程中要进行修复调整或更换其他型式清扫器。

⑥皮带机尾导料槽密封：导料槽新旧程度及密封情况，外形尺寸。

注：密封不严会导致漏尘，截面积太小会容易内压过大导致粉尘外溢，改造工程中要进行密封设计及施工。

⑦皮带机尾滚筒清扫器：包括工作面及非工作面，安装位置、型式及数量，新旧磨损程度。

注：改造工程中要进行修复调整或更换其他型式清扫器。

⑧落煤管：安装位置、外形尺寸、倾斜角度。

注：倾斜角度过大容易产生落料冲击尘，改造工程中要进行调整。

⑨缓冲锁气器：落煤管与导料槽连接处是否有，何种型式。

注：密封不严会导致漏尘，改造工程中要进行密封设计及施工。

⑩导料居中装置（或料流调心装置）：落料点是否有，何种型式。

注：密封不严会导致漏尘，改造工程中要进行密封设计及施工。

?缓冲床：落料点是否有，磨损程度如何。

注：缓冲条磨损严重容易造成落料冲击尘外溢严重，改造工程中要进行更换。

?皮带上托辊：落料点及导料槽下方（含可能延伸的导料槽）密度是否足够（需有数据支撑），各托辊安装高度一致情况。

注：密度如果不足容易造成落料冲击尘外溢严重，改造工程中要增加托辊密度;安装高度不一致，会导致导料槽侧挡皮磨损不均，改造工程中要进行调整。

?通风条件：各尘源点附近通风条件如何，是否属于地下室类型？有无通风机、窗户？

注：通风不良会导致粉尘积聚无法降除，改造工程中要进行相应通风除尘设计。

（2）皮带带煤运行时观察记录。

①输送带：皮带张紧度，皮带是否跑偏及严重程度。

注：皮带跑偏会导致撒煤、漏煤扬尘，改造工程中要找到跑偏原因并相应调整[2]。

②皮带机头密封[3]：是否存在漏尘漏粉，记录位置及原因。

注：密封不严会导致漏尘，改造工程中要进行密封设计及施工。

③皮带机头清扫器：工作是否正常，回程工作面粘渣粘粉量情况，回程非工作面粘渣粘粉量情况。

注：改造工程中要进行修复调整或更换其他型式清扫器。

④皮带拉紧装置密封：是否存在漏尘，记录位置及原因。

注：密封不严会导致漏尘，改造工程中要进行密封设计及施工。

⑤皮带拉紧装置清扫器：工作是否正常，回程工作面粘渣粘粉量情况，回程非工作面粘渣粘粉量情况。

注：改造工程中要进行修复调整或更换其他型式清扫器。

⑥皮带机尾导料槽密封[4]：是否存在抛洒煤、喷粉、漏粉、漏尘，记录位置及原因。

注：密封不严会导致漏尘，截面积太小会容易内压过大导致粉尘外溢，改造工程中要进行密封设计及施工。

⑦皮带机尾滚筒清扫器：工作是否正常，回程工作面粘渣粘粉量情况，回程非工作面粘渣粘粉量情况。

注：改造工程中要进行修复调整或更换其他型式清扫器。

⑧机尾滚筒：滚筒粘渣粘粉量情况。

注：改造工程中要调整或更换其他型式清扫器。

⑨落煤管[5]：是否存在漏煤现象。

注：漏煤会导致扬尘，改造工程中要进行维修。

⑩缓冲锁气器：工作是否正常。

注：如工作不正常，改造工程中要进行维修。

?导料居中装置（或料流调心装置）：工作是否正常。

注：如工作不正常，改造工程中要进行维修。

?缓冲床：落料时与皮带接触情况，工作是否正常。

注：如磨损严重无法与皮带接触，改造工程中要进行维修。

?皮带上托辊：带料时皮带运行平稳程度，是否存在下垂泄漏煤。

注：如存在漏煤，改造工程中要调整托辊高度或增加托辊密度。

?通风条件：粉尘积聚及流通情况。

注：如存在粉尘积聚及流通不畅，改造工程中要进行相应通风除尘设计。

4  结语

输煤系统除尘改造工程，是一项艰巨而细致的工作，无论是工厂自身还是除尘设备厂家，都要有清醒认识，要想使除尘改造工程获得成功，需要合作双方的共同努力，首先要保证输煤系统的生产设备完好并达到最佳运行工况，再考虑进行除尘设备改造，改造前要对现场进行细致入微的勘查，不放过任何一个细节，这样才能为后续的工程设计、施工等环节打下良好的基礎，保证输煤系统除尘改造工程的工程质量和治理效果。

参考文献

[1] 路用瑞，渠继航，郭文玉，等.2016年中国能源供需解读与未来展望[J].天然气技术与经济， 2017（5）：71-72.

[2] 安磊，叶兴琼.火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨[J].内蒙古煤炭经济，2018，258（13）：94-95.

[3] 张茂东，王晨，赵盛，等.煤化工装置输煤系统粉尘综合治理研究[J].职业卫生与应急救援，2016，34（1）：41-43.

[4] 常瑞丽，郑祖东.火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨[J].工业安全与环保，2014，40（5）：5-8.

[5] 宗强.广西贵港电厂输煤系统粉尘综合治理研究[D].华北电力大学， 2015.