谢权斌

（广东电网有限责任公司河源供电局，广东 河源 517000）

1 革新背景，安全围网的局限性

随着电力企业的日益发展，我局对基层变电的停电时间有了更加严格的考核，那么变电运行工作人员的停送电操作时间及工作班组的工作消缺时间也会更加紧迫。对于提高工作效率而言，除了把握好准时的停送电操作时间和利用好有限的停电消缺时间外，还有很重要的一点就是如何提高运行人员做好安全措施的时间。一般情况下，一台主变停电大约用时2h，而停下电后，做安全措施的时间可以占据0.5～1h。在安全措施的布置方面，最耗时的便是安全围网，因为其高1m、长度20m无章法收纳的方式，常常出现围网打结的现象，耗时极长。现使用的安全围网已经难以满足提高运行人员工作效率的要求，需研究出一种新型的安全围网取代之，达到提高工作效率的效果。

2 一种半自动拉伸式安全围网

2.1 简介

半自动拉伸式安全围网，主要是参照拉伸式窗帘的设计理念来设计的。通过在原始安全围网的基础上加装绳索及圆环，并将圆环勾住围网串入绳索中，最后在绳索末端装设自动收缩装置。

2.2 组成

半自动拉伸式安全围网主要由围网、穿拉绳、穿拉环、挂环、自动收缩器、可弹回按钮组成。

在原始安全围网的上部装设穿拉环，将穿拉环串入1根穿拉绳（能够承受住整个围网重量）中，穿拉环的分布以1m为距离从头到尾安装，围网头部与绳子头部结合一体；在绳子尾部加装弹簧式自动收缩器，主要用于半自动拉伸式安全围网使用完毕之后，回收尾部多余的绳子。

2.3 结构设计

一种拉伸式安全围网，其特征在于，包括围网、多个穿拉环、穿拉绳、挂环、立柱和自动收缩器。围网为尼龙绳交叉编织成的网，并且是菱形网格状的网，围网上设置多个“止步，高压危险”警示标牌（等间距设置），围网与立柱可拆卸连接，围网的2侧分别设置在两个立柱上，多个穿拉环设置在围网的上端（等间距设置），穿拉绳穿过多个穿拉环，穿拉绳的一端固定设置挂环，穿拉绳的另一端设置在自动收缩器中，挂环设置在一侧的立柱上。

自动收缩器内设置转动轴、固定轴、发条弹簧盒和可弹回按钮，转动轴的两端通过固定轴固定连接于自动收缩器的壳体两端，固定轴与转动轴之间设置滚动轴承，发条弹簧盒与转动轴连接，发条弹簧盒内设置发条弹簧，发条弹簧的一端固定在固定轴上、另一端固定在发条弹簧盒上，转动轴上设置4个卡板，4个卡板均匀排布在转动轴的同一横截面上，可弹回按钮设置在自动收缩器的壳体上，并与卡板的位置对应。

2.4 工作原理

图1

如图1所示，自动收缩器5内设置转动轴51、固定轴52、发条弹簧盒53和可弹回按钮56，转动轴51的两端通过固定轴52固定连接于自动收缩器5的壳体的两端，固定轴52与转动轴51之间设置滚动轴承54，发条弹簧盒53与转动轴51连接，发条弹簧盒53内设置发条弹簧，发条弹簧的一端固定在固定轴52上，另一端固定在发条弹簧盒53上，转动轴51上设置4个卡板55，4个卡板55均匀排布在转动轴51的同一横截面上，可弹回按钮56设置在自动收缩器5的壳体上，并与卡板55的位置对应。

张开围网1时，穿拉绳3从自动收缩器5中被拉出，带动转动轴51转动，发条弹簧盒53随转动轴51转动，发条弹簧向中心收紧，发生弯曲弹性变形；围网1拉到位后，按下可弹回按钮56，可弹回按钮56伸进4个卡板55中任2个卡板55之间，不使转动轴51在发条弹簧的回复下反转，不使穿拉绳3被收进自动收缩器5，从而保证围网1能保持打开的状态；当要收起围网1时，再次按下可弹回按钮56，可弹回按钮56复位，穿拉绳3在发条弹簧的回复力的作用下跟着转动轴51反转，缠绕在转动轴51上的穿拉绳3就被收进自动收缩器5内。

3 结语

通过对原始安全围网的改造，升级为半自动拉伸式安全围网，极大减少运行人员现场布置安全措施的耗时，提高工作效率，且方便使用，符合精益化管理的要求。同时，制作成本低，在原有安全围网的基础上添加若干零件即可，实现低成本高效率的回报。