任许铭

摘要：矿山提升设备系统主要是由机械、液压和电气三部分组成。从以往的统计来看，故障主要来于机械和电气部分，突发的液压故障不多。严重的机械故障主要有：制动事故，过卷事故和断绳事故。电气部分主要是回路过流、控制电源失压，低压漏电等。本文对矿山提升设备常见问题及对策研究。

关键词：矿山;提升设备;滑动事故;保护装置;过卷事故

机械类故障主要包括主传动机构、液压制动装置和润滑系统三部分。据统计，发生较多损失和影响较大的事故主要是过卷、断绳、制动失效、滑动、机器的突然失效和井筒事故。

一、矿山提升设备常见问题

（一）滑动事故

摩擦提升机近年来发展比较快，因为它效率高，特别适合于大型矿山。摩擦提升机是通过钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦力来传递动力的，因此它们之间存在滑动的可能是重大的安全隐患之一。

滑动产生的主要原因是：超载严重，使提升力所需力矩大于钢丝绳与衬垫之间摩擦所产生的力矩;衬垫或钢丝绳有油，一是由于在使用中不小心使钢丝绳或衬垫带上了润滑油。二是新钢丝绳上的油太多;由于起动或制动力太大造成加速和减速过大，导致滑动。

（二）断绳事故

一是由于使用了多绳摩擦提升机，所以很少发生断绳事故，但是由于提升系统的设计，产品结构都存在一些问题，如操作工人的素质和管理水平的限制等，因此也发生了一些断绳事故。

二是单绳缠绕式提升机发生断绳事故较多，但是用单绳缠绕式提升机的罐都必须用防坠器，因此发生恶性事故也不是太多。引起断绳事故的主要原因是过卷、制动失效、保护不起作用和司机操作的问题。同时摩擦提升机都是多绳，也无防坠器。因此解决此类问题的关键是避免超速过卷、实施可靠的保护。

（三）过卷事故

是指在提升机的驱动下，罐笼进入正常行程以外的区域。产生的主要原因有：制动系统故障制动力不够;在减速时减速保护失灵，发生超速;摩擦式提升机除制动失效、保护不起作用外还有滑动问题。

（四）制動事故

制动装置是提升系统正常减速停车和在各种提升故障情况下实施紧急制动停车的最后手段，是保证提升机安全的最重要安全装置。制动力矩和制动器调整是否合理直接影响提升机的安全。制动失效主要有：制动力矩过大，造成动张力引起的滑动;制动力矩小，造成制动不灵。所以制动过大或过小都会影响制动安全。

（五）井筒事故

井筒事故是发生在井简的人员和设备损伤的事故，主要有坠人事故、井筒坠物事故、提升容器伤害事故。

二、矿山提升设备常见问题的解决对策

（一）管理措施

1、提高矿井设备质量

提高矿井设备质量可以从以下几个方面入手：

一是到正规的大型机械设备厂采购。提升设备的选型很重要，设备的选型要遵循安全可靠的原则;

二是购进的矿井提升设备要进行质量检测，如进行现场调试工作。

三是加强矿井提升设备的检修与维护管理工作。提升运输设备应当有定期检验报告，且该报告须在检验有效期内;对于危险性较大的矿用起重、运输、提升、排水等机械设备应当有定期检验报告，且该报告须在检验有效期内。

矿山企业必须建立设备维护、检修和使用制度.机电设备的保护、保险及其他安全设施必须保证齐全、灵敏、可靠，不得甩掉不用。非负责设备运行的人员，禁止操作设备。非专责或值班电气人员，不得进行电气作业。操作电气设备的人员，必须有可靠的绝缘保护。检修电气设备时，禁止带电作业。

2、要有良好的提升设备的保护装置

矿井提升使用矿用提升绞车，保险装置和深度指示器要装设齐全;遵守对机械运人设备的安全要求和运行规定，并使用升降人员专用容器，严禁乘人提升系统采用简易吊篮、建筑用卷扬机。立井升降人员使用的罐笼或带乘人员的箕斗，要装设防坠装置，斜井机械升降人员使用专用人车或架空乘人装置，专用人车装设防跑车装置，使用检测合格的钢丝绳，带式输送机使用矿用阻燃胶带，设置安全保护装置;矿井提升运输系统要有防过卷、过速、过电流或无电压保护装置，防跑车、防坠等安全保护装置，提升装置必须有声光兼备的信号装置。井底车场和井口之间，井口和绞车房之间，除有信号装置外，还必须有直通电话。

3、加强对施工人员的技术培训

加强对相关人员的技术培训工作。检验工作中发现，由于缺少相关的设备知识，导致矿山对提升设备的选型、使用、维护出现偏差，这种情况影响着矿山的安全生产。为了改变这种现状，应加强对矿山相关技术人员的设备知识培训。此外，还应对相关监管人员进行必要的设备知识培训，以利于他们在日常监管工作中履行监管职责。

（二）技术措施

1、滑动事故的解决办法

化工事故主要是人为的因素，所以必须加强安全管理，防止认为因素引发矿井提升机安全事故。主要方法有：避免超载;操作时避免突然提升或下降。

2、端绳事故的解决办法

（1）设置可靠的满仓保护装置，改造扇形门底卸式箕斗的结构，天气寒冷季节，根据具体情况制定安全措施，防止箕斗冻住，加强对曲轨及箕斗的维护。

（2）提高松绳报警保护的可靠性。

（3）增设必要的闭锁和信号显示装置。

（4）加强对司机和信号工的安全培训，强化安全意识，提高处理突发情况的能力。

（三）过卷事故的解决办法

1、保证井架有一定的过卷高度

井架必须要有一定的过卷高度，其要求如下：提升速度小于3米/秒时，过卷高度不得小于4米;提升速度为3～6/秒时，过卷高度不得小于6米;提升速度为6～10米/秒（不包括6米/秒）时，过卷高度不小于最高提升速度下运行1秒的提升高度;凿井时期用吊桶不得小于4米。

2、设置深度指示器

深度指示器可指示出提升容器在井筒中的位置。当提升容器接近井口时能发出减速警告信号，提醒司机注意，同时在深度指示器上安装有过卷保护开关、自动减速开关及限速凸轮板等器件。目前使用的深度指示器有牌坊式和圆盘式两种。

3、限速保护装置

限速保护装置是当提升速度超过最大速度的15%时，能使提升机自动停止运转，并实现安全制动的装置。限速保护装置有两个作用：一是防止提升机超速;二是降低提升容器到达井口时的速度，以防止过卷保护装置动作后，因速度高而使制动距离过大造成事故。为此，相关安全规程要求：“当罐笼提升系统最大提升速度超过4米/秒，箕斗提升系统速度6米/秒时，限速保护装置能控制提升容器接近井口时的速度不超过2米/秒。”

（四）制动事故的解決办法

针对提升机制动系统所存在的隐患，下面几种措施可以提高提升机制动系统的制动效果。

1、把十字弹簧式电液调压装置替换成电液比例溢流阀调压装置。电液比例溢流阀由比例电磁铁、压力先导阀、安全阀等部件组成。电液比例溢流阀调压装置具有调压线性度好、跟随性强、调压稳定、体积小等特点。经测试，电液比例溢流阀的跟随性比原来的十字弹簧式电液调压装置提高了20%，可提高制动系统的可靠性。

2、液压系统的电控部分换成PLC代替原来的控制系统，可用PLC的程式化设置残压过高等故障显示，维护十分方便。

3、在系统安中装压力继电器（或电接点压力表），当残压超过设定值时，自动执行制动命令。

4、在系统中安装电磁阀故障监控系统，设置非接触电磁阀阀芯监测传感器，当电磁阀故障时，能够报警并显示发生故障的电磁阀，可以直观地看到发生故障的电磁阀，从而可对制动系统的维护带来方便。

5、液压系统要防止空气进入，发现阀泄露要及时更换或维修。

参考文献

[1]张晓飞.试论煤矿提升机设备的安装技术[J].城市建设理论研究，2012（17）

[2]史文安.JKD/SZ-NT 型矿井提升机电控设备接地系统的安装与常见故障分析[J].科学与财富，2012（10）.

[3]宋立国.矿山提升机安装新工艺新技术的应用[J].科技传播，2011.9.

（作者单位：山东黄金矿业股份有限公司新城金矿）