文/张晓翠 建业住宅集团（中国）有限公司 河南郑州 450000

1、背景分析

装配式建筑是指在工厂进行构件生产加工，在施工现场以可靠连接方式装配而成的建筑，具有设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装修一体化、管理信息化等特征，装配式建筑包括预制混凝土结构、钢结构和木结构以及混合结构等多种类型。

装配式建筑是建造方式的重大变革，发展装配式建筑是促进建设领域节能减排降耗的有力抓手，当前，我国经济发展方式粗放的局面并未根本转变。如果不从根本上改变建造方式，粗放建造方式带来的资源能源过度消耗和浪费将无法扭转，经济增长与资源能源的矛盾会更加突出，并将极大地制约中国经济社会的可持续发展。

2、课题研究意义

目前装配式建筑在上海、北京等一线城市应用较多，在河南省内属于起步阶段，装配式建筑在花园里项目上的应用不仅是建业集团在装配式建筑上的首次尝试，在河南省也属先例，此次应用的目的主要为探索装配式建筑的价值，研究其在建筑质量、施工工期以及成本经济性上的影响。

2.1 提高建筑质量

2.1.1 解决了门窗及外墙渗漏问题

目前现浇结构质量问题主要是渗漏，尤其以门窗渗漏最为严重，施工质量的好坏直接影响到建筑物今后的使用功能是否完善，门窗漏水不仅损害建筑质量，影响建筑使用寿命，还会影响居民的生活质量，造成业主后续不断投诉。门窗渗漏主要原因为细部构造处理不当，外窗台坡度、窗洞口上部滴水槽、鹰嘴等未处理到位，导致雨水渗漏。装配式飘窗预制时直接留设企口，彻底避免了窗户处的渗漏。

2.1.2 避免墙面出现裂缝、空鼓、起砂问题

墙面裂缝、空鼓、起砂的主要原因有两个，一是传统工艺的墙面平整度较差 ，需要抹灰进行找平（有的部位实际抹灰厚度远超设计值），同时由于基层处理不到位、砂浆质量控制不严，很容易造成裂缝等问题；二是室内砌块填充墙与剪力墙接缝处不同材料热胀冷缩差异，易产生开裂。

装配式建筑采用预制隔墙替代砌块施工，墙面平整光洁，可取消抹灰工序。另外预制隔墙可与主体同时施工，减少了临边洞口防护。阳台L型隔墙直接与预制阳台连接，同样减少了临边作业量。

2.1.3 避免顶棚抹灰裂缝、空鼓、脱落问题

传统工艺现场支模板、现场浇筑，一方面现场支模板的误差较大，另一方面模板的刚度也较差，出现板底不平整、尺寸偏差大的现象，只能通过板底抹灰找平，很容易出现类似墙面的开裂、空鼓现象，同时由于抹灰层位于天花板底，由于自重作用，抹灰很容易脱落 。

采用预制装配式叠合楼板，叠合楼板采用工厂化的高精度生产，尺寸误差可控制在毫米级，板底非常平整，可取消抹灰工序。

综合比较采用装配式建筑在提高建筑质量方面效果显著。

2.2 对施工工期上的影响

2.2.1 主体结构工期

装配式工艺与传统现浇工艺相比，主体结构部分工期基本相同，且对于首次操作、经验不足的施工单位来说，采用装配式工艺可能导致主体结构部分工期比传统现浇工艺的工期更长。

2.2.2 总工期

采用装配式工艺虽然不能减少主体结构部分工期，但是可以大幅减少后期装饰装修环节的工期，主要是由于装配式外墙可减少后期窗户安装、外墙保温、外墙抹灰装饰等工序。根据多个项目统计数据，在采用装配式外墙的情况下，对30层建筑工期如下表。

理论上在产业化工人技术熟练的情况下预计可节省4～6个月工期。

由于装配式建筑在花园里项目上首次应用，在工期上并没有明显提升，与传统现浇方式工期相近。

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2.3 对成本的扰动

采用装配式工艺建造将会带来成本的增加，根据调研数据，不同装配率对应的成本增量不同，装配率越高成本增量也越大。装配式工艺与传统现浇工艺相比，根据相关研究资料，成本增加程度与预制率大致呈正比，初步估算，预制率每提高10%，成本增加为170 元/㎡左右。

花园里项目因为在建设初期郑州周边预制构件厂数量较少，运输不便利，因此在项目上建设了游牧式构件厂，生产项目上所需构件，因此运输成本较低，在预制率达到18.8%的情况下综合成本较现浇混凝土结构增加了165.22元/㎡。

结论：

在建业花园里N2地块的预制装配式中，减少了人工作业量，且在施工进度、质量控制等方面均取得了显著效果。随着河南省及郑州市大力推广成品住宅建设政策的出台，更有力促进住宅产业化的发展。既要认识到预制装配式建筑结构的应用优势，又要从实际出发，在各个环节中采取严格的管理和控制措施。装配式建筑为未来发展方向，在提高建筑质量上作用重大，企业需要提前布局规划，可在局部构件上初步尝试，再逐步进行推广。