钱仁阳

（福州大学至诚学院，福建 福州 350002）

目前，在火力发电厂中，需要大量的燃煤资源，才能为人们提供充足的电能。这些燃煤资源，在装卸、存储以及锅炉燃烧过程中，需要进行一系列的加工处理。因此，采煤机械在火力发电厂中具有重要的地位，相关人员必须对这些设备的具体使用方法，以及维护管理进行全面的了解，才能保证电厂的安全生产，提高劳动生产效率。

1 燃煤输送系统概述

在火力发电厂长期运营发展过程中，燃煤输送系统是一种不可缺少的重要采煤设施，其主要负责电厂燃煤的装卸、存储、运输、供配等相关工作。传统火力发电厂燃煤输送系统的组成部分十分繁杂，一般可包括：储煤场、给煤机、带式输送机、滚油筛、相破机、细破机、除铁器、除尘器、卸料器以及锅炉储煤仓等。相对，这就使得整个系统的工作流程也变得极为复杂，要想确保各环节的生产效率，就需要相关工作人员必须对这些采煤机械的操作规程以及使用说明等做到全面了解和掌握。同时，还要严格按照相应的规范要求，定期对各种机械设备进行检测和维护，以便使其应用功能以及安全稳定性能够始终保持在良好的状态下，这样才能满足电厂的发电需求。

现如今，随着科学技术的不断发展，火力发电厂燃煤输送系统也较以往发生了很大的改变，不仅应用功能越来越丰富，而且操作流程也越来越简便，其一般都是采用带式输送机来连接各类机械设备，并加入了自动化控制系统，以便形成一个完整、实用的新的输煤体现，进而最大化提高输煤系统的自动化水平，优化劳动环境，确保整个电厂的生产效率和设备运行的安全可靠性都能处在标准范围内。

2 采煤机械运行使用中的问题以及维护措施

2.1 带式输送机

在火力发电厂采煤机械中，应用率最高、较为常见的机械设备要属带式输送机。其不仅构造简单、输送效率高，而且还具有较低的运行维护成本。但是在其长期使用过程中，也会出现一些常见故障，因为带式输送机中的输送带既属于一种承载构件，又起到一定的牵引作用，所以其正常的工作内容就会变得十分复杂，如：正常启动、运行、带负荷启动、停机、事故停机等。长此以往，还会加大运行故障的发生，经常出现一些异常现象：输煤皮带打滑、撕裂、位移、断裂以及落煤管堵煤等现象，进而给整个输送机的安全使用埋下较大的安全隐患。因此，要想改善这种现状，就要对带式输送机的日常维护工作给予相应的重视，尤其是输送带的维护，必须对其进行定期的检查和清扫，必要时，还要及时更换，这样才能延长输送带的使用寿命，提高带式输送机的安全应用性能。

2.2 筛碎机械

通常，对于入锅炉及原煤仓的燃煤，火力发电厂都会对其颗粒直径有着严格的规定，必须达到30～50mm，才能进行使用。因此，这就需要借助筛碎机械的力量，才能确保燃煤的使用规格。但是若是在筛碎机械运行期间，没有按照相应的操作规程合理使用滚轴筛以及环锤式碎煤机，则势必会导致筛碎机械出现很多故障问题。所以，强化的筛碎机械运行维护管理工作，很有必要，相关操作人员必须对滚轴筛和碎煤机的使用说明做到熟记于心，并且定期对两者进行检查、维护，这样才能确保筛碎机械的运行质量，提高燃煤的筛分和破碎处理效率。

2.3 除铁和除尘设备

燃煤从开采到电厂使用过程中，会经历一系列的流程，而在这期间，很容易会掺杂一些铁块等杂物。若是这些杂物随着原煤进入到输煤系统中，则必定会损伤机械，出现一些落煤管、煤仓等堵塞现象，严重时，甚至还会影响到操作人员的生命财产安全。因此，必须在输煤系统中引入先进的除铁和除尘设备。但由于这些设备在运行期间，很容易因为人为因素而出现一些不稳定因素，所以，为了确保输煤系统的正常运行，实现电厂的安全生产目标，就要在输煤系统除尘、除铁前，对现场施工操作人员进行岗前培训，使其牢牢掌握除铁和除尘设备的正确操作规程，这样才能避免安全事故的发生。

2.4 输煤系统

从火力发电厂输煤系统的使用现状来看，其经常会发生同程段带煤故障问题，进而使得备用皮带会落入煤筒中影响煤炭的正常运输，严重时，甚至还会损坏刮板机。针对这些问题，究其原因，主要是因为入厂煤水分较高、刮板沾煤或整体构造设计不合理所致。所以，要想改善现状，提高输煤系统的运行效率和运行安全，就要对刮板机的上箱卸煤构造进行相应的改造，使其转变成下箱卸煤构造。同时，还可将上箱板拆除，利用链轮来替代后轴槽轮，这样就会提升备用皮带的顺畅性，规避输煤系统同程段带煤故障。

3 采煤机械的磨损部件分析

火力发电厂各种采煤机械构造中，都含有很多易磨损的部件，究其原因，主要是因为这些部件材质为普通金属材料，其耐磨性要求根本无法达到相应的设计标准，所以就会缩短自身的使用寿命，降低采煤机械的应用性能。针对这种情况，要想使其得到全面的完善，就要从优化易损部件的制作方式上入手，即采用一定的工艺方法，将多种金属材料进行混合，或者将金属材料与非金属材料进行有机结合，来形成新的、耐磨性的复合型材料，这样才能满足采煤机械的正常使用需求。因为复合材料集结了两种及以上金属材料的应用优势，在使用过程中，不仅能够保持原有材料的固性，而且还能将组合后的材料优势最大化发挥出来。同时，复合材料的可设计性也是十分明显，能够适应各种采煤机械环境，并且在很大程度上促进机械设备的运行安全，所以，将复合型部件应用到输煤系统中，十分可行。

4 锅炉及原煤仓使用问题及改造措施

4.1 锅炉运行问题及改造措施

尽管现下大部分火电厂的采煤机械都实现了自动化控制，但是仍有部分企业依然采用燃煤链条锅炉来进行燃煤供配。由于这种设备对煤种要求较高，在燃煤期间所产生的能源消耗量也是十分明显。再加上燃烧效率、炉膛温度较低，所以根本无法达到火力发电厂的正常生产要求。因此，基于这种现状，必须考虑对链条锅炉进行节能改造，以便使锅炉系统的应用性能可以实现以下几点目标：第一，燃煤的着火点要较改造前容易点燃，尤其是燃煤分层至最上层的小颗粒碎煤的着火点，这样才能延长燃煤的着火时间，提高锅炉的燃烧性能；第二，煤块的颗粒直径要较改造前略大一些，尽量高于炉排间隙，这样才能减少燃煤损失，提高锅炉燃烧的经济性和节能性；第三，要在锅炉中增加分层给煤机，以便可以让煤仓中的燃煤在筛网分层后均匀的散落在炉排上，这样既可以减少煤层密度，改善炉膛燃烧状况，又能提高锅炉燃烧效率、热效率和产汽量，进而促进火力发电厂真正实现节能减排生产目标，提高企业的经济效益和社会效益。

4.2 原煤仓运行问题及改造措施

当前，在一些火力发电厂中，原煤仓挂煤现象十分普遍。一旦这种问题发生，不仅会导致煤口处的原煤停滞不前或产生一些板结现象。而且还会减小煤仓有效容积，缩短上煤仓的使用周期。同时，也会影响到输煤系统的正常运转，使其启、停次数大幅增加，进而严重降低采煤设备的运行稳定性。另外，原煤仓出现挂煤情况时，还会使得下煤口斜壁与直壁之间出现大量的积煤，若是不及时处理，必定会导致煤仓旱孔洞发生空仓、堵煤等严重问题。因此，基于这种情况，必须对原煤仓的部分构造设计进行相应的优化，才能改善现状，促进原煤仓的正常运行。例如，应将煤仓下部与插板之间的直壁改为斜壁，以便可以缩小下煤口面积，改善原煤仓直壁下煤口的燃烧环境，进而使原煤的流动速度大大加快，达到理想的燃烧效果。

5 结语

综上所述，火力发电厂采煤系统的良好运行对于电厂劳动生产效率、经济效益以及自动化生产管理水平的提升等都有着很大的促进作用。所以在实际运行使用过程中，相关工作人员必须对采煤系统的操作规程、使用说明以及运行维护措施等进行全面的掌握。同时，还要结合实际情况，对部分机械构造进行有效的优化，这样才能改善电厂生产环境，使其生产效益、经济效益以及环保效益等得到最大化提升。