陈笑慷

中建科技河南有限公司 河南 巩义 451272

1、综合化

目前，预制工厂发展呈现出单一化趋势，要么单单生产房建类构件，要么单单生产桥梁类构件，要么单单生产市政类构件。没有出现多种构件综合生产，这种现象即好也不好，好的一方面，可以专业生产某一类型构件，不断革新，不断优化，形成自己的竞争优势。不好的一方面，是没有形成综合能力，一旦出现订单告急问题，工厂会面临停产问题。

当前，中国流行的工厂布局是四加一，既两条流水线两条固定线外加一条钢筋生产线。流水线，由于自身的特点，以生产房建类预制构件为主，兼顾一些市政类构件。固定线的布局灵活性，决定了以生产异性构件为主，具有很大的潜力。这样的布局，完全具备综合化生产的条件与能力。

可以畅想，未来的预制工厂，生产方面：房建类构件由流水线生产，市政类、桥梁类构件由固定线生产，综合作业，综合发展。鉴于桥梁构件的特殊性，具备在构件堆放区建立单独的室外生产线，配合车间内构件生产。这样，一个工厂具备了五条生产线，合理搭配，科学管理，优化生产。

职能方面：由单一的生产模式，转化为设计、生产、销售、现场指导为一体的综合化工厂，全方位服务，更加方便与快捷，工作效率提高，竞争力提升。

2、专业化

这里的专业化，是工厂运行模式的专业化，管理团队的专业化，生产队伍的专业化。预制工厂，与传统项目施工相比，存在的最大区别，在于专业化程度的深度与广度的差别。

预制工厂，作为一个整体，生产、设计、商务、质检、材料、销售、后勤相互配合，相互协作，中间一旦有一个环节出现问题，直接影响工厂运行。因此，运行模式需要高度专业化，明确各个部门之间的分工与配合，明确责任，相互配合而不是相互推诿，让工厂成为一个高效运转的精密机器。

管理团队的专业化，具体指各个岗位的管理人员，生产、质检、技术、材料、商务、办公、调度等。一分二，二分四，四分八，根据工厂运营，层层划分，层层负责，因为具体工作由这些管理人员具体负责实施，专业知识的高低，工作能力的强弱，时时反馈，被表现的淋淋尽致。专业化的管理团队，是保障工厂运行的基础。

生产队伍的专业化，现在的一个新名词叫做，产业化工人。工人与农民工（这里没有歧视农民工的意思）的差别在于，工人纪律性更严谨，素质更高，团队意识更强。因此，作业效率更高，产品质量更好，配合程度更深。一件合格产品的诞生，往往是各个工人紧密配合的劳动成果，无一例外。

畅想未来，预制工厂将成为专业化的核心，在这个核心里，每个人都有自己的使命，各个部门都有自己的职责，发挥螺丝钉精神，铸造坚固大厦，让工厂成为运行模式高度专业化，管理团队高度专业化，生产队伍高度专业化的个体。

3、精细化

预制工厂的运行以工厂区域展开，既一个相对密封的整体，为精细化管理创造了环境支持。当前，很多预制工厂，已经开始或者已经进行着精细化管理的运行。较为成熟的，现在可以精细到每个预制构件生产所用的螺丝，使用数量记录在案，严格控制成本。当然，这些都只是在生产方面，其它非生产方面，相对宽松，主要原因，在于生产材料成本极高，又容易造成浪费，是把控的重点区域，所以，精细化管理往往都是从生产开始，着重把控生产。

但是，有一点，往往会忽视，工厂不单单只有生产，那些非生产部分加起来，其成本运行不在生产之下。比如后勤中的办公用品、员工食宿、工厂运营、对外营销等方面。

畅想未来，预制工厂会由现在的重点把控生产成本一条腿走路，发展成生产、非生产同时把控两条腿走路，形成完善的精细化管理制度与考核标准，保障工厂该花费的一个不少，不该浪费的，一点不漏。把最大的力量用在工厂的发展上，服务员工，创造价值。

4、科技化

目前，中国的预制工厂，出现了一种稍微偏激的发展思维，既建厂之初，大力购买先进仪器设备，不管适用不适用，总认为，越先进的就越好，凡是先进的，统统买进，造成，投资成本过高，而生产中，往往出现机器设备闲置，维护修理怠慢，造成浪费。

不可否认，先进的设备确实是可以提高生产效率，节省人工，但是设备的实用性到底有多高？往往有待商榷。最典型的一个例子，就是自动划线器，做为每条流水线上的必备设备，又有多少是真正投入使用的，太过于先进，和现实生产不结合，成为典型的鸡肋，食之无味，弃之可惜。

国外预制建筑发展多年，有很成熟的经验，以德国与日本为代表。现在国内很多人都是到德国、日本这两个国家去参观学习，参观他们的高度自动化生产车间，回国后，照办照抄，忽视了中国的实际情况。

畅想未来，随着国内预制工厂的发展，会找到适合自身发展的道路，既设备的科技实用化与科技创新丰富化。未来的预制工厂，每个设备仪器都会是先进实用的，最大限度保障工厂运行。同时，针对装配式建筑的科技创新，会不断出现，工法、QC、科技成果、论文、规范等等，会成为建筑行业科技创新的重要源泉，来源于实际应用于实际。

5、绿色化

国家大力发展装配式建筑的初衷，是鉴于装配式建筑的环保与低消耗。传统建筑行业，以现浇混凝土施工为主，粗放式生产施工，造成资源的极大浪费，同时也污染环境。与当代低消耗、高效化、环保化的发展主题相违背，不符合时代发展的潮流。

预制工厂的出现，刚好解决了这些问题。一方面把传统的现场现浇构件全部搬到工厂车间，进行精细化生产，避免外露作业，同时配套相关环保设施，双管齐下，降低消耗，防止污染，绿色生产。

另一方面，以工厂为单位，兼顾生产的同时，利用场地特点，发展生态化厂区，种树、种花、种菜、养鱼等，生活情趣化。

畅想未来，预制工厂的低消耗优势会更加突出，一是外因推动，得易于科技的不断发展，资源重复利用得到技术保障，资源利用最大化。二是内因跟进，工厂自身发展的需要，要求资源最大重复利用。预制工厂的环保措施更加合理化，不对环境造成任何破坏性影响，形成循环利用产业链。

未来预制工厂，鸟语花香，流水哗哗，在厂区的任何一个角落，或休息惬意，或漫步园间，科技与生态完美融合。

6、安全化

安全，作为常抓不放的主题，任何时候任何场所任何单位都不能放松，不敢放松，常保警醒。无安全，无生产。建筑行业，作为安全事故发生的高频行业，每年都会出现各种各样的安全事故，震动国人，伤害家庭，痛心亲人。建筑行业要想发展壮大，安全是第一，安全是保障，安全是底线。

预制工厂，危险源具有可视化，固定化、预防化特点，可以提前制定相应措施和进行针对教育，保障安全运行。结合先进安全设备的使用与监督，对安全隐患时时把控，危险程度具有相对轻微化、相对可控化，一旦发生安全事故，可以有充足的时间进行处理。

畅想未来，预制工厂将有自己的医疗队伍，进行日常安全保障与突发情况的紧急处理。同时形成完善的安全保障体系，点、线、面全方位，人、组、厂全参与，实现安全事故零发生，安全生产。

六化畅想，期待所在，愿望所期。

预制工厂作为装配式建筑发展的核心，未来责任重大，未来使命光荣，未来充满挑战，未来充满希望。

畅想是对未来的美好期望，更希望预制工厂的未来超出畅想，为建筑行业的健康发展保驾护航，为国民生活的幸福美满尽职尽责，为国家的繁荣昌盛贡献力量。