马志

中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司 黑龙江 哈尔滨 150056

1 油气回收特点

在我们的实际生活中，油气资源是生产和生活中必不可少的一种能源，因为这种能源属于不可再生能源，因此不管是在实际的生产过程中，还是在运输和使用过程中都应该对其予以高度的重视，要做到节约节省，而且还可以通过资源回收来实现能源的节约，同时还能保护环境，因此在油气工程中油气回收技术是非常重要的。

2 油气储运中较为常用的油气回收技术

2.1 吸附技术

吸附技术主要是通过吸附剂来对油气中的一些因子实施吸附，从而使其与空气进行隔离，再对其进行回收工作。通常在实际的操作过程中，活性炭是最为常用的一种吸附剂，因为其对油气中的烃类组分因子具有很好的亲和力。其吸附率能够达到34%之高。还有就是这种吸附剂的成本费用比较低，因此可以予以大量的使用。但是在吸附剂的选择时也要依据具体情况来进行决定，因为有一些条件下不适合使用吸附剂，比如在高吸附热的情况下，其就会使其吸附力下降，而且严重的情况下还会失去吸附力。

2.2 膜分离技术

膜分离技术的出现是比较早的，所以其使用时间也比较长，也是最早用于油气回收的一种技术，而其使用原理主要是用通过油气不同的渗透率来制定特定的分离膜实施分离工作。在以往，使用最多的分离膜就是有机膜，但是其却具有一定的不足，比如耐温性比较差，而且耐溶效果也不是很好。而当前氧化铝陶瓷膜的使用则有效的改善了有机膜的不足，并且在油气回收中得到了很好的应用。

2.3 冷凝技术

而油气回收中的冷凝法油气回收技术其具有非常显著的特点，首先其能够在温度比较低的情况下在不改变油气组分化学状态的前提下将其由气态转化为液态，所以在这些油气进行回收完成以后就不需要再进行其他方式的处理而直接进行使用。其次就是在油气的各种处理方法中，比如冷凝、吸收或者膜分离等，其中通过冷凝方法处理的油品能够予以直接的利用，所以其在油气处理中是应用最为广泛的，并且经济效益也是非常的显著。

2.4 吸收技术

吸收技术主要是通过对油气的温度以及压力进行改变来将油气中的烃类组分因子进行吸收，从而实现油气的分析。而吸收技术通常会分为两种，一种是常温常压吸收法，该方法主要是通过将油气和吸收剂有效的混合，并且将其放置在特定的吸收器中来实现分离，该方法的使用方位是非常广泛的。而吸收剂则包括再生的和不再生两种，其中可再生的吸收剂因为显著的优势所以应用的范围非常的广泛。但是如果在常压和低温的状态下其吸收就会显得比较复杂，所以面对这种情况，需要先用冷冻液将油气进行吸收，然后再使用余热将分离出来的油气实施蒸馏和解析。

3 油气储运中油气回收技术的有效运用

3.1 油气回收技术在卸载油气过程中的应用

一般情况下都是用火车来对油气进行运输，因为油气卸载会在真空状态下，并且其排放时间也比较集中，所以火车运输与其他运输方式相比其对油气的排放量会相对比较小。但是如果严格按照标准来算的话，其排放标准依然超标，因此为了降低油气排放量，就必须要对油气罐来进行有效的优化和改造，而这样势必会消耗一定的时间和成本费用，所以在油气回收技术进行应用时最为关键的就是要对这个问题进行有效的解决。

3.2 油气回收技术在储存油气过程中的应用

在油气的存储过程中，因为会受到其浓度以及外界环境变化而出现一定的不可抗的损耗，而油气储存过程中造成的损失不容小觑，因此，储油系统非常关键，一定要有较强的密封性。这样一来，油气就不会流入大气中，而是被牢牢地封存在油罐内，不仅不会造成环境污染，还降低了储运成本。

3.3 油气回收技术在收发油气过程中的应用

呼吸损失在收发油气过程中也是不可避免的。这是因为在收发油气时，油罐内的液位会不断加高，这就使得罐内压力不断加大，造成一部分油气会被挤压出来，使得呼吸损失的产生。

3.4 油气回收装置方面需要注意的问题

目前，我国由于回收装置运行不好而造成的油气资源浪费现象还非常普遍，也相当严重。这是因为运行油气回收装置需要巨大的资金支持，没有资金做支撑，油气回收装置就不能够正常使用，即便储运工具中配置了油气回收装置，也是徒劳。要想从根本上解决这个问题，我们还得是提升我国的油气回收技术。要想提升油气回收技术，必须做到以下几个方面。首先，管理层要高度重视，认识到油气回收装置研发工作的重要性。其次，要加大资金投入，确保油气回收装置研发工作有资金保证。再次，充分利用好现有回收装置，对旧装备加以改造，物尽其用。短时间看，研发油气回收装置并对旧装置改造升级会花费很多的资金，对企业的经济效益没有实质性作用，但是从长远发展的角度看，油气回收技术得以提升，使油气回收装置有效运行，是促进企业效益的有力措施。

可见，油气损耗是百害而无一利，在油气储运中要提高油气回收技术，降低油气损耗和成本。因此，油气储运企业要充分利用油气回收技术，在储运油气的各个环节中，科学合理的采用油气回收技术，把石油和天然气的损耗降到最低，增加企业的经济收益。