王 宇, 韩世涛, 王周冰, 唐 君, 刘 欢

(辽宁忠旺集团有限公司，辽宁 辽阳 111003)

6082铝合金属于Al-Mg-Si系合金，具有中等强度，良好的塑性，以及优良的耐腐蚀性[1-2]。该合金在挤压生产过程中经常出现粗晶环。粗晶环的产生，与合金的化学成分、均匀化退火制度、变形温度、变形程度、固溶热处理温度、加热速度、退火温度和保温时间等因素有关，该组织的存在会降低材料的力学性能和物料特性[3]。本文通过采用相同吨位挤压机，分别对采用正、反向挤压方法生产的6082挤压棒材试样进行检测分析，研究不同挤压方法对6082合金棒材粗晶环的影响，确定最佳挤压方法。

1 试验材料及内容

本文选用6082铝合金优质铸锭，其成分见表1。采用20MN正挤压方法、反挤压方法进行两组Φ40mm棒材挤压生产，挤压工艺见表2。

表1 6082 合金化学成分(质量分数，%)

表2 挤压工艺参数

生产工艺流程为，铸锭加热→挤压→淬火→拉伸矫直→成品锯切→人工时效→验收→交货。根据力学性能、低倍粗晶环、组织晶粒度评定制品品质及两种不同挤压方法对粗晶环的影响。

2 试验结果及分析

2.1 宏观低倍组织及力学性能

分别在同一批次正、反向挤压棒材各取3个试样，编号分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#(1#、2#、3#为正挤压制品试样，4#、5#、6#为反挤压制品试样)。使用日本岛津AG-X100KN型电子万能试验机对其试样进行力学性能检测，同时进行金相低倍组织检验。具体检验过程如下：(1) 把洗削加工好的试样放入20℃～35℃、浓度为15%～25%的NaOH溶液中，腐蚀20min～30min；(2) 将试样取出迅速转入流动的清水中冲洗，然后再放入20%～30%的HNO3溶液中，酸洗15min后，除去黑色碱蚀产物达到清洁；……