谢智勇

（新疆有色金属研究所 乌鲁木齐 830000）

0 前言

在有色金属冶金和化工产品生产中，为保持一定真空环境而采取的抽真空工艺是非常重要的生产工序环节，该环节的关键设备就是真空泵。水环式真空泵因其具有生产成本低、效率高、稳定性好、故障率低等优点，在有色金属选矿、冶金前段脱水以及后序的结晶和固液分离过程中应用较多。但在生产过程中，会经常出现各种故障，如抽力下降、真空度不够等问题，造成生产效率降低，固液分离不充分。下面分别从水环式真空泵的工作原理、抽力降低原因进行分析，并针对各真空度达不到要求的原因提出改进措施。

1 水环式真空泵工作原理

水环真空泵是借助旋转水环充当活塞作用从而使得泵腔容积产生相应变化进而借此实现吸气、压缩和排气整个过程的。转子偏心地安装在泵壳内，适量的水填充在泵体内作为工作介质。当泵内叶轮开始旋转的时候，水会被叶轮向四周甩出，此时在离心力的作用下，水会形成一个等厚度封闭圆环（与泵壳形状接近），此时水环空间与叶片会形成小空腔。在前半周旋转过程中，受叶轮加速影响，叶轮中的水的圆周速度会增大，当从叶片顶端将水甩出的时候，此时水的速度会达到叶轮的圆周速度，从而拥有很大的动能。小空腔的容积此时会由小变大，并且和端盖上的吸气口两者相通，此时气体会被成功吸入到空腔之中。当吸完气体后，小空腔则会隔绝吸气口。……