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低压成套电器开关柜模块化设计系统

2019-02-19邓小电

设备管理与维修 2019年2期
关键词:柜体模块用户

邓小电,刘 顺

(浙江诚信人才资源交流服务有限公司,浙江杭州 310000)

0 引言

低压成套电器开关柜由多个模块单元构成,由于用户有着不同需求,在模块组合上有很大的灵活性,但模块单元也有着通用性。目前很多企业使用CAD软件进行设计,但是这种设计方式只停留在机械化辅助上,无法应对用户多样的需求。因此产品设计需要具备科学合理的设计系统,才能提高设计效率。

1 低压成套电器开关柜设计分类

1.1 结构分类

(1)固定式设计。为了让各类电器元件在柜体中得到稳定固定,柜体外形设计成方形,为了让柜体尺寸应用更加广泛,一般使用组合式方式,先组成两侧两片,最后才形成柜体。柜体的各个棱边上零件的长度必须正确,保证各个方面都达到准确尺寸,才能使整体达到要求。从安装的角度分析,底面不能出现下陷问题,保证地基平整是前提条件,排列时要尽量消除横向差值,避免造成差值积累。因此,展开排列时,将地基最高点作为参考点,然后逐步排开,从中间向两侧扩展排开,让积累差值均匀分布。

(2)抽出式设计。在一些固定装有开关的柜体电气装置中,常使用抽出式设计,这种设计便于移动,同样规格的抽屉能进行更换。由于在互换上存在需求,需要保证柜体的精度,结构上要预留出足够的调整量。设计时,要根据统一标准进行固定部分和可移部分的设计;相关部分也要调整到最佳位置,调整时要使用专门工装,包含柜体和抽屉;设计中的关键尺寸必须控制在误差限定范围之内,保证统一规格的抽屉能实现互换。

1.2 连接方式分类

(1)焊接式设计。焊接式柜体的优势是便于加工,缺点是容易产生变形,且不利于调整。该设计对焊接夹的要求比较高,首先需要刚性比较好,不变形。焊接夹的尺寸要稍大于工件,能抵消焊后的收缩。为方便检修和调整,还要增加防焊蚀垫件。

(2)紧固式设计。紧固式设计最大的优势是可以使工件预镀,方便设计调节和美化处理。每个部件都使用标准化设计,可以预生产,其构架外形的尺寸误差比较小。该设计方式的缺陷是不够坚固,需要零部达到高精度,其加工的成本也比较高。一般情况下,紧固件都是标准化件,常见的有螺钉、铆钉以及拉铆钉等。安装时,需使用夹具定形,使用工装定位,同时需要和压力垫圈匹配。对于需要精密加工的构件,例如:在紧固件和孔径只存在微量间隙时,可以不使用夹具装合,进行一次成形加工。

2 现有系统存在的问题分析

目前成套电气行业中,很多企业借助CAD软件完成设计,例如:二次原理图、装配图、元件明细图等资料。但这些设计之间缺少整体性组织管理,图纸之间缺乏关联性,不方便资料查询以及重复使用。接到合同任务时,设计人员还要花费大量精力查询、修改资料,在柜体组合排列方面尤其需要根据用户需求查找相匹配的模块,查找整个过程需要的物料。在展开工作过程中,需要耗费很长的时间和精力,容易出错,在进行用户需求匹配时,缺少便捷的查询方式。在功能模块排列时缺少可视化效果图,在物料需求统计时,需要大量的手工计算,容易出错。设计人员花费很多精力进行非技术性的工作,企业的大量资源也得不到利用,将耗费大量的设计时间,无法适应现代工作节奏。

3 低压成套电器开关柜模块化设计系统

3.1 系统功能特征

设计的系统主要是为减少设计人员的工作量,让系统能进行非技术性工作,提升设计效率。企业要最大程度上做好控制,避免非必要失误。系统通过了解用户规范的需求文件,将符合用户需求的标准模块筛选出来,组合在一起。各功能模块有独立且完善的查询管理功能,和功能单元相对应的文档资料也能实现自动连接。系统拥有可视化模块排列辅助功能,能更加便捷准确地在柜体上将功能单元的位置排列出来,结束之后就能形成直观的布置图。能自动生成面板开孔信息,形成开孔图。在提取单元物料时更加方便,直接进行分类和汇总得出物料清单。还能提取二次原理图以及相关零部件工程,生成设计文档。系统具有项目管理功能,能根据项目实施数据统计,进行历史项目情况查询。

系统设计了4个模块,分别是前置处理模块、功能单元管理模块、功能单元排列模块及后处理模块。前置处理模块包含3个部分:项目管理、用户需求文件管理以及用户需求转换器。功能单元管理模块包含4个模块,分别是用途描述、匹配推理、物料构成以及连接文档4个方面的管理。单元排列模块主要包含3个部分,分别是模块的数据管理、外形尺寸的数据管理以及拖放式排列功能。后处理模块主要包含4个部分,分别是生成面板开孔图、分类统计报表、报表储存打印以及关联文档提取。

3.2 系统运行流程

系统运行流程:首先在系统中输入销售合同,根据销售合同形成用户需求文件,在工程项目管理板块注册,将用户需求的分析调用出,对其进行解析。在功能单元管理部分系统进行自动匹配,获得可以使用的功能模块柜型,获得柜体的物料清单,确定最终功能模块,将二次原理图、物料清单以及结构图提取出来。在功能排列系统中进行组合图设计,最终得到开孔图以及面板排列图。

该系统只适合在新产品设计以及项目设计类产品设计种中使用,运行流程差异不大。例如在一个工程设计中,合同产品设计首先要接收标准化的用户需求文件,系统对文件展开初步分析,通过分析文件以及简单推理,最大程度上将需求和功能单元模块进行匹配,在数据库中选取出来,然后将筛选出的模块制作成列表提供给设计人员。设计人员详细了解各功能模块的具体信息,在此基础上展开调整,最终得到功能单元模块,确定基本柜型。同时对各种物料设计展开汇总,实现功能模块的设计。各单元确定后,调用排列系统,通过排列系统获取可视化设计方式。经过施放操作在面板中布置功能单元,完成排列布置后,获得开孔在面板上的详细信息,最终获得开孔图以及面板排列图。

3.3 项目管理功能

系统的功能模块仍需在合同订单内容的基础上进行设定,需要建立关于合同的基础信息,了解用户对产品的实际需求,例如:在模块中设计新建项目功能、注册项目功能、信息维护功能等。这样设计的优势:第一,项目实现流程化设计,对设计物料需求形成完整统计。第二,让历史项目信息得到重复应用,企业在获得订购合同时,按照一般流程需要根据合同内容建立项目中包含的全部基本信息。例如:项目中最基础的项目名称、项目负责人、项目日期等信息。然后建立项目中包含产品的全部信息,例如:项目产品型号、项目产品数量以及项目产品名称等信息。这些信息一般用Excel格式进行储存,方便企业各部门之间进行信息交流,使产品设计问题能被及时发现,及时反馈给相关人员。

若这些基本信息已被销售部门提前建立,可将这些信息直接纳入项目管理,通过系统注册项目完成这项功能。“注册项目”是把销售部门提供的信息转换后在数据库中保存起来。保存之前需要核查数据是否符合系统设定的规定。建立项目完整的信息,对于后续设计工作的跟踪调查陆续进行。

3.4 用户需求匹配功能

在这一部分功能中,使用项目管理模块建立的项目信息以及用户信息,在模块管理数据库中将产品设计需求筛选出来,让设计人员了解产品设计初期的参考,减少设计初期的查询工作,减轻设计人员工作量。首先要利用用户需求信息,在模块数据库中展开查询和匹配,挖掘适应的模块特征信息,筛选出适合用户需求的模块,将板块记录在数据表格上,最终实现产品初步自动设计。

3.5 单元模块管理功能

模块化设计中,功能单元是低压开关柜的基础,模块管理主要是建立标准模块、查询模块以及修改模块的功能。系统提供给设计人员更方便的操作,包括标准模块适合使用的场合、技术指标以及物料的构成等重要信息,同时对模块三维模型进行预览。根据市场需求变化情况,设计人员不断丰富企业功能单元模块库,提高结果的适用性。

3.6 单元排列功能

系统单元排列功能设计流程:①进入开始界面,点击“开始”按钮,进入用户界面;②在用户界面新建一个设计任务,或者可以载入历史设计任务;③进入确定工程产品,确定后获得柜体详细的尺寸信息,进行标准模块的预选,将模块展开排列设计;④查询模块并放置模块,对模块的位置进行调整;⑥获得设计结果,点击“结束按钮”。如果是载入历史任务,仍然需要上述操作,输出设计结果后,还要储存进数据。

系统的单元排列功能十分重要,设计人员使用拼图式的方法进行模块的选取和排列,能随意调取已经匹配完好的模块展开排列,能在模块管理数据库中选择一些模块展开排列。系统设计了模块拖动、越界警示以及设计保存功能。系统完成模块排列后,可以对模块信息以及物料信息进行显示、储存以及打印,设计时间得到缩短,设计工作更加快捷简便。

4 结语

分析低压成套电器开关柜设计分类,结构上可以分成固定式设计和抽出式设计;连接方式可分成焊接式和紧固式。分析现有系统的问题,进行模块化设计系统的开发,在设计系统运行流程的基础上,通过项目管理、用户需求匹配、单元模块功能以及单元排列等功能的设计,让设计效率得到提升,缩短设计周期。

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