郭 梁

(山西焦化集团有限公司，山西 洪洞 041606)

1 概况

山西焦化股份有限公司化工产品回收厂三循环系统10#～16#循环水冷却塔于2008年投入使用，设计10#、11#为低温水冷却塔、12#塔为苯加氢系统循环水冷却塔、13#～16#为三回收系统循环水冷却塔。7台冷却塔原设计为整体吊装式填料。

10#、11#低温水冷却塔与12#苯加氢循环水冷却塔设计相同，单台设计流量1 400 m3/h，供水压力0.4 MPa，低温循环水设计回水水温40 ℃，出水水温32 ℃。冷却塔4层、轴线长9.6 m，宽为10.3 m。附LF-60型风机，风量100×104m3/h，全压132.3 Pa，附电机，P=55 kW。

13#～16#循环水冷却塔单台设计流量1 200 m3/h，供水压力0.5 MPa，回水水温42 ℃，出水水温32 ℃，冷却塔4层、轴线长9.6 m，宽为9.3 m。附LF-60型风机，风量100×104m3/h，全压132.3 Pa，附电机，P=55 kW。

随着公司1#～4#干熄焦装置的建设，现有循环水冷却塔处理能力不能满足处理需求，循环水冷却塔扩容已经迫在眉睫。

2 技术研究内容及创新点

2.1 风机

要提高冷却塔的能力，在水量增加的同时，必须相应地提高风量。风机更换为L60高性能碳纤维风机，叶片、轮毂、传动轴均采用碳纤维材质，电机及配电系统保持不变。叶片紧固螺栓采用0Cr18Ni9不锈钢材质。该风机取代原玻璃钢风机，具有自重轻、机械强势高、传动平稳、风压高、流量大的特点。经现场实测，风机更换后，风量达到了80×104m3/h。电机电流控制在了额定电流之内。

2.2 填料

填料是水和风换热的重要场所，是挖潜提效改造的重要环节。

一是改进填料材质。由普通PVC材料改为阻燃性能良好的橡塑合金改性PVC。填料基片的设计是散热性、导风性、滞水性和抗淤性的综合优化，要求抗冲击强度大，耐老化、防淤塞、质轻强韧，不脆裂不变形，减少填料的破碎和堵塞。……