宋宇宁

（天津市诚信招标有限公司，天津 300163）

1 机电设备安装、维修及管理的概述

1.1 设备的安装要点

机电设备的安装过程通常情况下包括3 个阶段，即基座的安装阶段、安装前的准备阶段及设备的安装阶段。首先，基座的安装是确保设备能够安全运行的关键，在进行施工安装前，应明确设备的布局及安装位置，对相关的配套机械等进行必要的修整，严格按照规范进行施工。其次是安装之前的准备工作，即在安装之前要再次进行对设备外观质量的检查，同时要核对配件的数目，对附属设备的质量进行检查。最后是设备的安装工作，这个过程要由专业的技术人员负责指挥和操作，注重对设备外观的检查，同时要做好相关的安全防范工作，避免安全事故的发生。

1.2 设备维修常用方法

机电设备的维修过程主要采用三种方法进行，即观察法、复位法和替换法。首先，观察法指的就是通过对设备的外形进行观察，通过感官的感受来对设备进行判断，将设备与正常的情况进行对比，感受设备是否有变形、磨损、发热、异味等情况，以此来对故障进行判断，从而做到对故障的快速排除，提高设备的运行效率。复位法指的是将设备进行复位调零，使其回归为初始状态，因为在某些情况下的设备故障并不是因为设备的损坏，而是由于经过长时间的运行操作，在这些情况下，只需要对设备进行复位，即关机重启就可有效解决故障。替换法主要指的是对故障或可能产生故障的部件进行替换，从而对故障部位进行确定或排除，通常在观察法和复位法都不奏效的情况下进行使用，能够达到事半功倍的效果。

1.3 设备的管理要点

机电设备的管理过程主要包括3 个方面，即安全应急管理、巡视运行管理和日常设备管理。首先，安全应急管理指的是在日常工作过程中设立安全小组来进行安全工作的开展。其中安全工作的主要内容包括开展安全知识讲座、加强漏电、触电的救护措施、进行安全隐患排查整治等，保证操作人员的人身安全和机械设备的运行安全。

其次是巡视运行管理，主要是要求保安实行全天值班制，一旦发现问题就应及时上报进行处理，一般从消防监控室开始巡查，然后对供配电房内的高低压供配电设备等进行检查，接着是气体灭火系统、发电机房及生活水泵房，检查其内部的设施是否完好，同时还应对乘搭电梯、地面水池和风机、消防水泵房等进行检查，确保所有仪器设备的正常运行。

2 机电设备安装、维修和管理过程的常见问题

2.1 机电设备安装过程中的常见问题

机电设备的安装过程通常都难度较高、周期较长且范围较广，对工作人员一般都有较高的综合素质要求。第一，设备的安装过程牵涉范围很广，细节的问题也可能波及到整个工程的建设，使工程的进度受到影响；第二，设备的质量除了受到其自身条件的影响，还会因工艺流程和施工工序等因素的不同而有所差异；第三，安全问题也是设备安装过程中的重点难题，施工工艺的繁琐、工作人员的操作不慎等都有可能导致安全问题的发生，若不加以重视，隐患问题很有可能上升为严重的安全事故。

2.2 机电设备维修过程中的常见问题

在设备的维修过程中出现最多的问题就是维修人员的维修技术水平和综合素质方面的缺陷。随着科技水平的不断提高，机电设备也必然会随之进行更新换代，但是往往大部分的单位维修设备的方式还在依靠老旧的经验技术，无法做到检修工具及工艺的同步更新，这种不科学的维修方式往往不但不能将设备修整完好，还有可能对设备造成二次损坏，从而导致严重的安全事故。除此之外，某些维修工作人员在工作过程中存在敷衍、懈怠的现象，工作态度不积极，不能勇于克服工作当中的困难，对新技能不愿进行学习，从而导致知识储备不足，不能很好地掌握新设备的检修技术。

2.3 机电设备管理过程中的常见问题

机电设备管理过程中最常见的问题是没有健全完善的管理体制。设备管理过程能够正常运行，其中最为重要的保障就是具备健全的管理体制。然而目前大部分的企业单位都未能建立完善的体制，因而导致不能很好地对设备进行安装、维修和维护工作，除此之外，还会造成工作人员的混杂、机电设备更新及维修缓慢等问题。

3 增强机电设备安装、维修及管理效果的方法

3.1 加强对机电设备维修工作的重视

机电设备的维修技术与其安装有着密切的关系，企业只有不断加强对机电设备维修工作的重视，才有可能最终走向正轨。在机电设备的维修工作中，除非设备已经到了无法进行修理的地步，否则绝对不能半途而废，维修技术也是企业生产过程中必不可少的重要环节，因此工作人员应该时刻牢记其重要性，尽一切可能使机电设备的使用率得到提高。同时，企业也应该做好该方面的宣传工作，使员工的维修意识能够得到一定程度的提高，在发现问题的第一时间进行上报，并及时进行维修工作，使故障设备能够在短时间内得到恢复且能够正常投入工作中进行使用。

3.2 规范机电设备的安装过程

机电设备的安装是一个非常复杂的过程，若相关的工作人员操作不规范，很有可能会导致隐患的出现，因此务必要对其安装过程进行合理的规范。首先，企业应该定期对工作人员进行安装技能及综合素质的培训，可以将有关的专业人员邀请到现场进行操作指导，同时还应培养安装人员的职业素养，要求他们能够积极面对机电设备的安装工作，认真负责地进行操作。其次，要注意安装过程中的每一个环节，不放过任何细节，做好安装前的具体准备工作，比如对零件的质量及规格的检查、对设备数目的核对等，在进行安装工作时，要注意进行分工协作，将相关的安全防护设备准备齐全以做好安全防护措施，除此之外，在完成安装之后，要严格按照要求对设备进行调试及检查。

3.3 完善机电设备的维修体制

由于机电设备的复杂性，目前的设备维修保护工作还是需要相应专业的技术人员来进行，要做到机电设备维修体制的完善，需要做到以下5 个方面：第一，做好预防维修工作，通俗来说就是加强设备的日常检查工作，在检查的同时要做到对隐患的及时发现和排除，从而能使因故障而停机的时间得到明显的缩短。定期维修和状态维修是这种体系最主要的2 个方面，状态维修主要是利用检测、监测和诊断的技术手段来检测机电设备的当前状态，从而尽可能地将因机械设备故障而造成的企业损失降到最低。第二，做好维修预防工作，这种体制的内容主要是针对机电设备的维修阶段，要求在此阶段就对设备的维修工作进行全面地考虑，做到从根源上防止故障的出现，同时还起到了将机电设备维修时间缩短的作用。第三，做好改善维修工作，这种维修体制主要通过不断利用先进的方法和技术，从而实现改造技术的目的。改造的内容主要有以下几个方面：首先要改造先天性的不足和缺陷，其次是改造设备的技术，最后是设法使设备的运转速率、先进性和可靠性得到提高。所有的技术都具备其优点和不足，因此，要通过改善维修工作的进行，更好地完善先进的机电设备。第四，做好规范化生产维护，这种维护体制要求将预防维修作为全系统的主要载体，将设备综合效率及有效生产作为最终的目标，并且将规范企业员工对设备的生产维护等方面行为作为基本的机制，实现规范化、基础化的管理工作。第五，做好事后维修，这类维修体制主要针对出现故障后的机电设备，若无故障则没有必要进行维修。对于简单或不重要的设备，采用这种方式相对来说比较经济，而对于相对复杂且重要的设备来说，要尽量减少使用这种方法，避免出现造成维修时间的延长从而造成不必要的损失。

3.4 做好设备的故障管理工作

故障管理是设备管理中的基础工作之一，可以帮助企业对设备的实际情况进行及时的掌握。在日常的工作过程中，设备的故障管理工作的进行主要包括以下3 个方式：第一，采用综合统计的方式对企业总体机电设备的故障发生概率进行分析，例如对通过某些出现次数较多的故障进行统计，对其发生概率进行分析，对故障的类型进行诊断，从而进一步找到针对性的解决方案。第二，采用典型失效的分析方式，当机电设备出现功能失效的情况时，大部分的原因都是由于设备的某些部件出现了问题，当这种失效模式时常发生时，就需要专业人员通过利用专业分析仪器及相关的技术分析来找到设备出现故障的内在因素。第三，采用故障诊断分析的方式，通过利用相关的检测诊断仪器，对发生故障的设备进行针对性的检测，找出故障的发生状态及其变化趋势，进一步验证故障结论。

4 结语

综上所述，随着科学技术的不断发展，目前我国的机械设备已经不再是传统单一的机械装置了，而是逐渐发展转变成了机电一体化设备。作为现代工业与科学技术的结合体，机电设备的先进性与精密度也在不断提升，因此其安装维修的技术也需要不断进行更新。企业要结合其实际情况对机电设备的安装、维修和管理工作进行相应的加强，确保机电设备能够有效地进行工作运行，从而保障企业的能够长久顺利地发展下去。