杨如峰

(中国化学工程第十三建设有限公司，河北 沧州 061000 )

化工建筑和普通的建筑有着很大的不同，这是因为化工建筑是化工生产的场所，这也使其经常会受到化工环境的影响，因此在对化工建筑进行施工时，必须要进行特殊的处理，只有这样才能使化工建筑得以正常使用，不会对化工建筑的功能造成影响。为了使化工建筑施工质量得到可靠的保证，本文分析了化工建筑施工中的质量问题，并提出对应的解决对策。

1 化工建筑的生产特点

对于化工建筑来说，其作为化工行业生产的重要场所，在化工生产时需要使用各种化工材料，这些化工材料大多数都具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等特性，这也使化工生产的危险性很大，一旦化工生产发生危险，便可能会损坏到化工建筑，进而造成化工建筑无法正常使用[1]。在化工生产中，有时需要将各种化工原料和成品在化工建筑中进行存储和运输，因此对这些化工原料和成品的存储与运输条件必须要进行严格的要求，一旦发生泄漏，所引发的后果往往是不可想象的。此外，在化工建筑中还分布有大量的精密设备与仪器，这些精密设备与仪器对运行环境的要求很高，而这就需要在化工建筑施工时，必须要满足这些精密设备与仪器的运行要求。由此可见，对于化工建筑来说，在施工过程中必须要对其进行特殊的处理，防止化工生产与运输事故发生给化工建筑造成破坏，同时还要满足各种化工设备与仪器的运行要求。

2 化工建筑施工质量控制要点

相比于普通的建筑物，化工建筑需要预留更多的洞口，铺设更多的强体管道，在对化工建筑进行施工时，必须要严格按照施工图纸来进行规范施工，确保技术交底的全面性与正确性。在对化工建筑进行施工之前，施工单位需要组织技术人员对施工图纸进行反复的审核与研究，确保做到了如指掌，并针对化工建筑在施工中经常出现的质量问题，分析质量问题的产生原因，并制定具有针对性的解决方案[2]。对于施工图纸中的疑难点，施工单位还要会同设计单位和建设单位进行共同商讨，结合实际施工情况来对具体的技术方案进行制定，以此保障化工建筑的合理施工。由于化工建筑是化工生产的重要场所，因此经常接触到各种易燃、易爆、有毒有害和强腐蚀的化工物质，因此为了防止这些化工物质对建筑物造成破坏，需要对建筑材料进行严格的检查和管理，确保施工材料能够正常使用，在采购建筑原材料与半成品时，必须要根据行业标准来执行，同时还要在材料进场后，对建筑材料的质量保证书、型号等进行严格的验收与检查，在确保建筑材料的手续齐全后，还要对建筑材料进行相应的物理化学测试，在确定其满足施工要求后方可使用。对于具有易燃、易爆性质的材料，应由专人进行管理，并制定相应的紧急处理措施，确保这些材料在施工现场中能够安全使用[3]。是对于化工建筑来说，其施工过程中必须要做好各个环节的管理及质量验收工作，应由专门的质量监管人员对施工现场进行检查，严格遵守我国相关法律规定，一旦发现质量问题，必须要立即停止施工，并通知责任部门进行定期整改，实时监督整改进度，待整改完毕并验收合格后方可进行后续施工，以此有效保障化工建筑的施工质量。

3 化工建筑施工质量问题分析

3.1 墙体裂缝问题

近年来，我国建筑材料市场的快速发展，使越来越多的新材料出现在市面中，这也使化工建筑对传统红砖材料的使用变得越来越少，板材结构以及新型钢混框架结构的化工建筑得以不断增多。不过，由于施工人员在对这类新型结构的化工建筑进行施工时，缺乏足够的施工经验，没有对砌块进行充分的了解，再加上化工建筑在施工过程中存在监管不足的问题，进而造成化工建筑的墙体经常出现各种裂缝，这些裂缝不仅影响了化工建筑的美观性，还严重影响了化工建筑的耐久性，不利于化工建筑的维护与使用。因此，如何对化工建筑中轻质墙体的裂缝质量问题进行有效预防，已经成为化工建筑施工过程中需要重点解决的问题[4]。

3.2 结构腐蚀问题

由于化工建筑和普通建筑在生产特点上有着本质的不同，这也使化工建筑在使用过程中，经常会受到各种有毒有害、强腐蚀性原料及废气的腐蚀，这些腐蚀物质会对化工建筑中的混凝土结构与钢结构构件造成不同程度的腐蚀，一旦其结构受到严重的腐蚀，势必会对化工建筑的正常使用造成影响，甚至还会因此引发安全事故。众所周知，混凝土与钢结构构件在化工建筑中起到承重作用，在受到腐蚀物质的腐蚀后，其所引发的后果往往是不堪设想的。因此，在化工建筑施工时，必须要充分考虑到这种问题，采取必要的防腐设计来防范该类质量问题的发生[5]。

3.3 预留洞口不规范问题

相比于普通的建筑来说，化工建筑需要预留较多的洞口和埋设大量的墙体管道，而这些洞口和管道对后续设备的使用会造成很大影响，因此在化工建筑施工时，必须要确保预留洞口及墙体管道铺设的准确性，而在实际施工时，施工人员在预留洞口和铺设墙体管道时，却并没有对预留洞口的留设位置、尺寸等予以重视，施工人员的责任意识不强烈，从而使其在施工过程中存在随意性较大的现象。此外，预留洞口的不规范还与设计失误有关。这些原因都造成预留洞口不规范、墙体管道铺设位置不准确等质量问题，进而导致化工设备无法在化工建筑中进行正常使用。

3.4 设备安装质量问题

在化工建筑施工中，往往需要安装各种静止设备，如通风设备、照明设备、反应器、机泵等，这些设备能否进行正确安装，将直接关系到化工建筑相关功能的正常使用。而在设备安装时，由于施工人员不具备较强的责任心，没有对设备安装工作予以足够的重视，再加上设计可能会出现错误，致使这些设备在安装过程中常常出现各种质量问题，进而影响到这些设备在化工建筑中的正常使用。如在管道线路设计时，没有进行严格的控制，造成线路错接、多接、漏接等问题，在安装机泵时没有对出口阀、入口阀、放空阀等进行正确的安装，影响了机泵的正常使用。

4 化工建筑施工质量问题的解决对策

4.1 墙体裂缝质量问题的解决对策

对于化工建筑中的墙体裂缝质量问题，具体的解决对策如下：其一是在选择材料时，建材的膨胀系数应尽量和框架结构混凝土相一致，建议选择强度较高、吸水率较低的建筑墙体材料，例如加气混凝土砌块或陶粒混凝土空心砌块等；其二是对于轻质墙体存在裂缝时，可将圈梁设置在砌体结构内，使框架结构与轻质砌体具有更好的整体性，并且也使墙体的抗剪性能与抗拉性能得到一定的提高；其三，轻质墙体裂缝的开裂程度是由其构造所决定的，因此在对轻质墙体进行设计时，必须要进行周密的安排和考虑，可通过拉结筋的设置来防止轻质墙体出现裂缝；其四，在砌筑化工建筑的轻质墙体时，砌筑砂浆强度至少要在M5以上，同时要确保钢筋混凝土柱和填充墙之间的缝隙要保持在10 mm左右，然后通过密封材料对缝隙进行嵌填密实，待砌筑完成五天后再进行墙体顶部塞施工；其五，通常来说，墙体在砌筑完成后，往往会在一个月左右因材料收缩而产生收缩裂缝，这时在处理过程中，需要先加水润湿，然后利用1∶2的水泥砂浆对这些收缩裂缝进行两次嵌填密实，然后利用象面砖将缝口压实，从而使墙体收缩裂缝得到有效消除，并且也可使墙体具有更高的防水性能；其六，在对轻质砌筑墙体进行粉刷时，应控制粉刷时间，待填充墙砌筑完成一个月以后再进行粉刷，以避免因墙体收缩而造成粉刷层出现开裂[6]。

4.2 结构腐蚀质量问题的解决对策

4.2.1 钢筋混凝土结构的防腐设计

对于许多化工建筑来说，均采用钢筋混凝土结构，这种结构形式在布置上较为简单，而且耐久性较好。考虑到化工建筑的钢筋混凝土结构容易受到各种化工物质的腐蚀，因此在对化工建筑的钢筋混凝土结构进行施工时，需要进行相应的防腐设计，具体防腐措施如下：其一，在结构布置形式上应尽量简单，简化钢筋混凝土构件的断面规格，尽量采用预应力混凝土构件，这是因为预应力混凝土构件具有更加优越的性能表现；其二，在对钢筋混凝土框架进行施工时，施工方式可采用装配式或现浇式，在对框架结构主体的屋面大梁及屋架进行施工时，混凝土构件应采用预应力混凝土构件，同时其柱截面形式应使用实腹式；其三，钢筋混凝土结构在施工时所产生的裂缝会直接影响到其腐蚀性能的高低，当钢筋混凝土构件出现很宽的横向裂缝时，腐蚀物质还会进一步锈蚀其内部钢筋。因此如果钢筋混凝土结构出现不可避免的裂缝时，应确保裂缝宽度在0.2 mm以内；其四，在采取上述措施的基础上。

4.2.2 钢结构的防腐设计

对于化工建筑来说，有许多都是采用的钢结构，而钢结构会在很大程度上受到化工物质的腐蚀作用，因此必须要对钢结构进行防腐设计，具体的防腐措施如下：其一是在钢结构构件表面喷涂热铝复合涂层，该涂层有着持久的防腐效果，而且实效性强。在进行热喷铝复合涂层涂抹时，首先要清理钢构件表面的杂物，如果钢构件表面存在锈蚀，则应利用喷砂进行除锈，使钢构件表面重新恢复原有光泽，然后利用电弧喷设备来加热铝，使铝成为颗粒喷雾，最后将其在钢构件表面上进行均匀喷涂即可。钢构件的热喷铝复合涂层厚度建议控制在80～100 μm之间。通过该涂层的保护，可使钢构件达到极佳的抗腐效果，即使钢结构处于强腐蚀环境，仍旧能够有效保护钢构件不受到腐蚀；其二是在钢结构构件表面涂装防腐油漆，这种防腐方法较为简单，而且可对钢结构进行一定程度的美化。在涂装防腐油漆时，需要根据钢结构所处的实际腐蚀环境来选择对应的防腐油漆涂层，在防腐油漆涂装时，通常要进行两层涂装，一层为底漆，另一层为面漆，其中底漆的粘附力较强，可使面漆与钢材之间的粘合变得更加牢因，并且可使钢材具备双重防锈，使钢构件表面形成一层钝化层。相比于底漆来说，面漆更富有光泽，可防止化学物质对钢构件与底漆进行腐蚀。不过，防腐油漆会随着时间的推移而发生老化、进而削弱其对钢构件的腐蚀保护作用，因此在采用这种方法时，需要进行定期涂装和维护。

4.3 预留洞口质量问题的解决对策

对于化工建筑中预留洞口不规范的问题，具体的解决对策主要包括三点：其一是在预留洞口之前，需要做好技术交底工作，对预留洞口的预留位置进行复核测量，并严格检查实际预留位置及洞口尺寸是否正确；其二是加强施工人员的技能培训，使施工人员具有较强的责任意识，并对化工生产有相应的了解，熟悉预留洞口的施工方法；其三是做好预留洞口的监督与检查工作，对预留洞口的实际数量进行准确核对，避免出现预留洞口和设计图纸不符的问题发生。

4.4 设备安装质量问题的解决对策

对于化工建筑的设备安装质量问题，在具体解决对策上主要包括三点：其一是在设备入场时对其进行相应的调试和检查，确保设备能够正常使用，设备规格、型号等能够满足设计要求；其二，对设备的出厂质量合格证、生产报告等相关手续进行严格的检查，对于特殊设备，还要设置提示标志；其三，在设备安装时，应根据设备的种类及规格、型号等，对相应的质量控制方案进行确定，并严格按照施工图纸来进行设备安装，并对设备线路进行有序布置，在设备安装完毕后进行调试测试，确保化工建筑中的各种设备能够正常使用。

5 结语

总而言之，化工建筑与普通建筑有着本质的不同，化工领域的生产特点决定化工建筑的施工要求要更加严格。因此，在对化工建筑进行施工时，必须要对其施工质量进行严格的控制，针对施工过程中存在的各种质量问题，提出相应的解决对策，严格按照施工图纸和设计要求来进行规范施工，以此确保化工建筑的正常使用。