廖 荣

（中国核工业第二二建设有限公司，湖北 宜昌 443101）

0 前言

洋川河综合整治工程位于贵州省绥阳县县城，洛安江上游河段（流经洋川镇，又名洋川河），距遵义市30 km，本工程所在的洛安江属长江流域乌江水系湘江二级支流、湄江一级支流，发源于绥阳县西北部田家堡袁家湾，经儒溪、大坪，进遵义县，再经绿塘、新农后汇入湄江。洛安江全流域面积709 km2，河长93 km，总落差470 m。

随着流域内经济的快速发展，大量污水排入河道，造成河道水质严重恶化。为深入贯彻绿色生态文明理念，实现雨污分流改造，洋川河综合整治工程将原有污水渠加盖板封闭，另根据补充的洋川河支流支沟调查，设置5条支沟排污管，本文针对工程中的排污管道施工展开分析。

1 工程概况

根据《绥阳县城市总体规划（2012-2030）》，确定本工程治理河道范围起点为兴隆，终点为保林桥污水处理厂，河段全长12.96 km，补水工程起点为青龙堡水库，终点为杨柳、桑木山塘两个水库。线路全长49.25 km。涉及排污工程、防洪工程、补水工程、景观工程等。

排污工程分为排污管道工程和河道清淤工程两部分。排污管道工程共新建FRPP管道合计28174 m，其中左岸13961 m，右岸14213 m，检查井共540处。

截污管网工程上起兴隆上游约2.5 km桑木村处，下至保林桥污水处理厂，左右两岸各设一排污干管。截污管采用埋地用纤维增强聚丙烯（FRPP）加筋管，合计28174.301 m，其中左岸13960.979 m，右岸14213.322 m，检查井共540处。

2 污水管道施工

2.1 污水管施工流程

管道沟槽需土方回填段主要施工工艺流程：测量放样→沟槽开挖→基坑支护→基础施工→管道安装→检查井砼浇筑→闭水试验→回填夯实。

管道外包混凝土段主要施工工艺流程：测量放样→基础开挖→基础处理→混凝土垫层施工→管道安装→检查井砼浇筑→闭水试验→包管混凝土浇筑。

2.2 污水管施工方法及措施

为保证原正在运行的排污管污水不外排入河道，应分两侧施工，如先将左侧的污水导流至右侧，施工左侧；待左侧施工完成后，再将右侧污水导流入新施工完成的左侧污水管，施工右侧。导流施工时必须确保有一侧污水管能畅通到达污水处理厂。

2.2.1 沟槽开挖

（1）施工准备

开工前应熟悉施工图纸，掌握技术要求，对监理提供的基准点进行复核测量，放出管道轴线走向，并经监理确认，对管道沿线的施工区域进行勘察，特别是与管道相邻或交叉的建筑物、构筑物和地上地下管线应了解清楚，方可施工，以确保安全。

（2）排污管槽开挖

沟槽挖土拟采用反铲挖掘机挖土，人工修整基底。

沟槽挖土时应严格控制挖土标高,同时管道及检查井基底挖土的宽度和边坡坡度也均应符合设计要求，防止超挖或扰动基底面，挖至槽底标高以上20 cm后，再由人工挖除、修整槽底至设计高程，边挖边修，并立即进行基础处理施工。

槽边堆土高度不应大于2.0 m，距沟槽边的距离不应小于1 m。

（3）沟槽支护

部分地段边坡不稳定，采用支护措施。

（4）沟槽排水

工程采用明沟及时排除沟槽内积水，避免基坑积水浸泡地基土[1]。排水布置根据地下渗水量的情况设集水井，用潜水泵排至施工场地以外。

2.2.2 污水管道铺设

本工程排污管道管径为DN800～DN1200，采用FRPP增强管[2]，其质量应符合设计及其要求的国标或行业标准，力学性能应满足相应的规程要求。接口采用热收缩管(带)连接结构,其物理性能应满足相应的技术规程要求。

（1）管道基础

基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎石，人工摊铺碎石垫层15 cm之后，再摊铺中砂层5 cm。宽度与槽底同宽，采用人工夯实并找平。管道接口处的基础应预留凹槽以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填筑密实。

（2）FRPP排污管安装

管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等作1次全面的外观检查，发现有问题的管材、管件均不得使用。现场安装时先在管道两端的四份之一处使用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳设置支撑吊点，然后再进行吊运，必须做到轻抬轻放，严禁在地面上拖拉管材。

管道连接方式为热收缩管连接[3]。连接时必须按照热收缩管(带)的工艺要求进行操作：①打磨干净连接部位的管材外壁、对管材进行表面处理，将热收缩管套于需连接的两管端；②进行加热使热收缩管(带)的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。

2.2.3 检查井施工

（1）检查井的定位必须严格按设计坐标、高程放样。

（2）管槽开挖的同时开挖检查井，施工所用主要机具为小型0.6 m3反铲式挖土机、自卸汽车、打夯机、手推车、铁锹等，

挖至槽底时预留200 mm厚土层进行人工开挖，不得超挖。开挖至井底后，10 cm×10 cm方木枝模，并浇筑底板砼。井壁内模板采用组合式定型钢模板[4]，异形部位采用竹胶合板，局部配木模支搭。验收合格后方可转入下道工序。

（3）底板及井壁混凝土浇筑

混凝土采用商品混凝土，模板类型选用组合钢模板为主，木模为辅，由混凝土罐车运至岸边或者河道内，混凝土汽车泵入仓。底板混凝土为C25，厚10 cm，现浇混凝土强度等级为C25（抗渗等级W4）；混凝土浇筑应连续进行，墙体分层浇筑，并在前层混凝土初凝之前，浇筑完毕次层混凝土；井壁预留台与底板混凝土的浇筑应留有40 min~60 min的时间间隔；振捣采用插入式振捣器振捣，振捣点之间的距离不应大于40 cm，以防插捣不实；底板混凝土用木抹子压平[5~7]。

混凝土养护时间不少于14 d。混凝土在终凝前，对表面应进行2～3遍搓压处理，并用塑料布覆盖。

2.2.4 沟槽回填

沟槽在管道铺设、安装完成后应及时分层对称回填、夯实，如沟内有积水，必须全部排尽后再进行回填，回填土中不允许含有直径大于20 mm的石块。每层回填高度应不大于0.2 m，管顶0.7 m以上部位采用机械从管道轴线两侧同时回填，管顶0.7 m以下必须采用人工回填。用机械回填管沟时，机械不得在管道上行走。

路面范围内的检查井周围采用中粗砂回填，回填应与管道沟槽的回填同时进行，宽度不宜小于0.4 m；不便同时进行时，应留台阶形接茬。

2.2.5 河道内污水管道施工

河道内污水管沿两岸河堤布置，管道基础为浆砌石，浆砌石顶面为混凝土垫层，垫层内预埋钢筋作为拉结固定污水管用，以防止浇筑包管混凝土时管道上浮，垫层施工完成后安装管道，模板采用钢模板或木模板，外部钢管支撑，内部拉杆固定。

河道内包管混凝土浇筑在具备施工条件的地方用罐车运送，汽车泵入仓，罐车和汽车泵不能到达的地方用小型农用运输车转运混凝土，混凝土倒入预先设置的料斗内，防止混凝土在转运过程中掺入杂物被污染，然后再用挖机装料入仓。施工用电采用移动发电机发电。

因涉及闭水试验、钢筋制安以及井身砼性能等级与保管砼方式不一样等原因，包管段检查井单独先于管身砼浇筑[8]。

3 结语

洋川河综合整治工程污水管道施工工艺复杂，干挠大，必须严按照设计文件及相关规范标准进行施工，开工前要将工程概况，施工方法，安全技术措施等情况向施工负责人、工班长详细交底，施工中应加强排污管道的施工质量控制，确保洋川河两岸所有污水被收集到新建的排污管道中，使洋川河水变清，不再受污染，还绥阳人民一条清澈的母亲河。