聂 凯

(青岛大学，山东 青岛 266071)

随着生活水平的提升，消费者对绿色生态纺织品的需求量越来越大，天然生物质纤维素纤维资源的开发利用已成为纺织行业的重要课题。我国苎麻常年种植面积为1×105 hm2～2×105 hm2，约占全球总年产量的90%[1]。苎麻纤维作为一种廉价、产量大、易生物降解的天然高分子材料，因具有优良的吸湿性、透气性、抑菌性和独特的风格等优点，受到消费者的青睐，但由于苎麻纤维大分子间及分子内存在大量氢键，结晶度高，织物弹性差、易起皱性、不耐磨、易损坏、易产生刺痒感等缺点，极大影响了应用，因此通过改性降低苎麻的结晶度，提高柔软度是目前的研究重点之一。

1 苎麻纤维柔软改性的机理

1.1 溶胀预处理机理

合适的溶胀剂，可以使得纤维大分子之间的距离增大，实现使纤维柔软目的，同时也为纤维素分子上的羟基发生化学反应提供辅助作用。同时溶胀作用降低了结晶度、取向度，使纤维素大分子无法重结晶，提高了纤维的断裂伸长和可纺性[2，3]。

1.2 化学改性机理

化学改性的机理是在纤维表面引入新的官能团，使纤维素分子不能重结晶，主要方式为接枝共聚。接枝共聚改变了苎麻纤维的微细晶体结构，降低了它的结晶度和取向度。并且引入官能团能减小纤维表面的摩擦因数，提高弹性回复率和大分子的延伸能力，增加纤维的柔韧性。由于接枝基团化学性质活泼，易与染料分子结合，因而改善了苎麻纤维的染色性。通过与不同的官能团接枝共聚，还可改善苎麻纤维的抗静电性、防菌性等[4]。……