王 鹏，池 强，李为卫

(中国石油集团石油管工程技术研究院，石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室 陕西 西安 710077)

0 引 言

在天然气长输管道建设施工过程中，由于各种原因会残留下来很多的水及泥土、焊渣等施工遗留物。这些遗留物会导致天然气管道在低温下结冰或使阀门等管道配件产生堵塞，这将给管道的正常输气和安全运行造成极大的影响。因此，在天然气管道通气之前需进行管道的清管作业，可以有效地清除管道内的水以及施工遗留物，以及清除FeS铁粉，提高管壁光洁度和管输效率[1-3]。天然气管道清管作业主要是将清管器放入管道中形成密封，利用管输介质推动清管器前进，进而达到清除管内沉积物、管壁结垢和结蜡等的目的。但是，因管道变形、机械损伤、在三通处卡球等各种不同的原因也会导致清管器失效或堵塞。因此，通常推荐使用挡条清管三通来避免发生三通处卡球的事故[4-6]。本文详细对比和分析了国内外油气输送管道清管三通的技术标准和规范，结合清管三通的热加工工艺，提出了清管三通挡条修复焊接后的热处理建议。

1 国内外清管三通标准规范及生产情况对比

1.1 三通标准规范要求对比

目前，高强度大口径三通的制造通常采用热挤压成型的方式，热挤压三通生产工艺是一个热形变加淬火和回火的过程，即将毛坯管经压扁和反复的热鼓包、拉拔成型，得到所要求的支管形状和尺寸，最后通过调质热处理得到综合性能满足设计要求的三通。……