魏平霞

（甘肃能源化工职业学院，甘肃 兰州 730207）

相对于其他领域而言，化工领域危险性和危害性较高，一旦发生容器破损时容易造成生产过程瘫痪，且危及工作人员的生命财产安全，所以必须对根据实际条件和客观要求对化工容器进行检测，以便于掌握化工容器的具体情况，对于不能满足生产要求的化工容器进行相应的处理和控制，消除不安全因素，确保化工领域的生产安全[1]。

1 化工容器特性

因为化工容器特殊的工作环境，且化学物质大多具有较强的危害性，包括腐蚀性、易燃性、有毒性等，因此要求化工容器必须具备能够适应这些工作环境的特性。相对于普通容器，化工容器具有高密度、高强度、耐腐蚀、密封性较好等特性，以保证化工容器可以长期安全使用[2]。在金属化工容器中，还要考虑实际应用中的需要，还要在金属化工容器外侧留下一些接口，以便于安装各种类型的工艺接管，考虑到检测检修过程中操作的方便和安全，还需要安装一些安全装置，如安全阀和爆破片等。

2 不安全因素

由于金属化工容器工作环境比较复杂，各类化工容器所处的生产环境条件也不同，存在的不安全因素也不一样，再加上管理人员参差不齐，知识水平、实践经验、管理水平等也不能一概而论，因此不安全因素的来源比较复杂，有主观因素同时也有客观因素的存在，在考虑时要全面进行考虑。

2.1 化学物质特性

（1）高温高压。因为金属化工容器通常在高温高压的条件下进行生产作业，因此，在对金属化工容器进行检测时，也要考虑高温高压的影响，例如用来冶炼铁、锌等金属的化工容器，在检测过程中，就需要考虑高温高压的危险，必须采取有效的措施，佩戴相应的护具进行检测，才能确保检测过程中的安全。

（2）化学性质复杂。因为金属容器内的化学物质，往往具有容易燃烧、具有腐蚀性、具有毒性等，因此，化学容器本身就具有较高的危险性，在实施检测的过程中需要提前做好准备工作，对于需要检测的金属容器成分、特性等进行认真的分析，对其用来盛放的化学物质及其性质、金属容器使用环境进行充分了解，提前做好防护措施，然后再对金属容器进行检测，在检测过程中，要尽量避免直接皮肤接触到化学物品，以确保在检测过程中的安全。通过这种方式，经过对检测结果的分析，对金属化工容器中存在的不安全因素进行分析，作出准确的判断，然后根据判断的结果采取相应的措施，以确保检测过程的顺利完成。

（3）化学反应复杂。在对金属化工容器进行检测的过程中，由于金属容器内的化学反应比较复杂且化学反应受影响的因素比较多，如果金属容器内的化学反应不按照一定预设的反应操作，可能发生预料反应之外的化学反应，产生不同的化学物质，对金属容器的伤害也是不一样的，故此，在检查过程中要考虑充分这种情况。一方面可以加强外部条件控制，通过控制温度、添加催化剂等方式，使化学反应尽量按照预设的方向去进行；另一方面，可以通过不同的监测仪器，对金属容器内产生的化学物质进行检测，以判断其内产生的化学反应为何种，再考虑其过程和产物对于金属容器的损伤，以便于能够进行不安全因素的检测，有针对性地对金属容器进行修复，确保使用过程中的安全。

2.2 外部环境因素

（1）知识和经验。在金属容器检测过程中，由于检测者的知识水平参差不齐，再加上对于检测的经验不同，使检测者对于金属化工容器危险性的认识也不相同。因此，在检测过程中，可能会出现由于检测不到位或者由于技术操作失误而使一些不安全因素遗留的情况。因为金属化工容器内的化学物质往往都具有较强的危险性，所以一个简单的操作、关键性检测步骤的忽略、检测药品用量的多少都会造成影响，最终导致意外的发生。

（2）管理因素。在金属化工容器的使用过程中，缺乏相应的管理制度、约束规范，价值相关人员没有认真落实的影响因素，未对化学物质的挥发性、毒性、易燃性、易爆性等进行说明，导致工作人员对于金属化工容器、化学物质危险性认识不够，在工作中缺乏安全意识等，都会造成检测过程的危险，增加事故的发生率。

3 应对措施

3.1 科学合理的方案

由于高温高压、化学性质和化学反应复杂的主观因素，知识和经验不足，检测技术水平差异，管理不当等客观因素的影响，导致在金属化工容器检测中，存在种种不安全因素。因此，在检测过程中要制定科学合理的检测方案，充分考虑检测过程中种种可能的突发情况，提前做好应急预案，做好应急预防工作，灵活机动地进行检测，以确保检测人员的安全。

3.2 加强管理

管理不当和检测人员对自己的技术过于自信，在检测过程中有所疏忽也是造成检测过程中存在危险性的原因之一。因此，在检测过程中，一方面要加强管理，完善规章制度和安全警示提示标志，将各类化学品和其危险性进行说明，加强员工的了解，定期进行安全培训，落实安全会议制度，提高检测人员的安全意识；另一方面，要加强监测人员培训，提高检测人员的知识水平和技术水平，提高检测行业准入标准，完善考核制度，将滥竽充数的从检测队伍当中踢出。

3.3 与时俱进

在进行金属化工容器检测过程中，检测人员要树立与时俱进的学习观念，不断进行知识更新换代，提高自身知识水平，加强理论和实践的联系，提高技术水平，以便于适应不同金属容器的检测。同时要不断进行技术革新，积极研发、引进新的检测技术，增加检测准确性的同时，降低检测的风险和监测成本，保护检测人员的安全。

4 结语

如上所述，金属化工容器检测过程中，不安全因素的来源是多方面的，有内因也有外因，包括高温高压、化学性质和反应复杂、知识和经验技术差异、管理不善等，但这些不安全因素，都是可以在一定程度上进行避免的，例如通过制定科学合理的检测方案、加强管理、引进新技术等。金属化工容器的检测，可以最大限度地降低化工容器的损毁率，确保预期生产目标的完成。