徐亚东，王亚男，葛慧超

（日照市产品质量监督检验所，山东 日照 276800）

2018年初某冶金公司中标国内某煤业集团有限责任公司煤炭间接液化项目超高压蒸汽用无缝高合金管。该项目技术要求的P91金属管技术指标（非金属夹杂物级别、磷含量等指标）超出某冶金公司和国内批量生产该钢管的实际水平。特别是非金属夹杂物指标方面，实现起来存在极大的技术难度。对于煤化工行业高技术难度的高端无缝钢管，目前能够生产的企业国内尚为数不多。

为尽快抢占国内市场，针对生产该煤业集团有限责任公司合同无缝金属管存在的技术难点，某冶金公司开展了提高金属管的纯净度等指标的技术攻关，以提高该合同产品合格率，尽快进入石化P91国内市场，拓宽该产业高端无缝金属管市场，扩大产业规模。

1 存在的问题分析

由于某煤业集团有限责任公司对P91钢管的技术指标非常严格，如非金属夹杂物要求：粗系、细系均为：A、C≤1级，B、D≤1.5级，且A+B+C+D≤3.5级；DS类夹杂物不大于1.5级。化学成分P含量不大于0.013%（目标≤0.010%）。

针对产品订货技术要求，达到指标的主要问题是目前P91无缝钢管钢管B、D及Ds类夹杂物含量高。在某冶金公司对2017年挤压生产的P91钢管夹杂物统计结果中可看出，2017年采用挤压工艺生产的P91金属管切掉部分冒口，批量生产的P91产品中夹杂物指标仍有18.6%不合格，而现行工艺要求钢锭在挤压过程中全部不切冒口，因此P91产品的夹杂物指标达到100%的合格率存在更大的难度。

2 针对问题制定的技术措施

2.1 控制电炉过氧，减少脱氧产物总量。……

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