基于提高金属矿地下开采的开采效率分析

2019-02-09廖昌

世界有色金属 2019年23期

关键词：开采区金属矿通风

廖昌

（四川中原建设工程设计有限公司，四川成都 610000）

1 金属矿地下开采作业中的常见问题

1.1 矿井内部通风系统的构建

在金属矿地下开采作业之中，矿层内部很可能含有易燃易爆气体或有毒气体，这些气体不仅会让采矿作业之中出现安全隐患，如果气体被吸入体内，也会对人体健康造成严重的损害。

因此，在金属矿地下开采作业中首先要做好的就是通风系统的建设[1]。今年来，我国相关部门也提高了对矿井内部通风系统的要求标准，通风问题在矿产资源开采工作中是一项不容忽视的问题，各矿产资源开采企业也加强对这方面的管理，但通过调查发现，仍然有部分金属矿地下开采项目中存在通风问题，其中最明显的问题就是各项规章条例没有落实到实际工作之中，例如：一些企业没有对其建设的通风系统性能进行监测，通风用的主风扇、局部风扇等通风设备，通风量达不到规定要求、通风设备布置不合理、对风量的分配、调节不够科学合理，这都严重影响着通风效果。另外，还有许多企业，在采矿作业中还使用着技术比较落后的通风设备，特别是在挡风墙、风门等重要通风辅助设施方面，存在着功能单一，甚至没有配置这些基本设施的问题。缺少挡风墙、风门等设施的辅助，就会让井下通风出现空气流通性不佳的问题，影响井下空气质量。废弃巷道的封闭效果不好，就会让废气泄露出来，漏风问题也会降低通风系统的送风效率。特别需要说明的是，一旦下井下发生火灾事故，矿井内的通风效率低下就会直接危及井下工作人员的生命安全。目前，我国许多金属矿山内的通风系统都不够完善，单纯凭借负压机械通风系统，就会增加循环风、短路风以及串联风等通风问题。与此同时，还有一些企业忽视了局部通风设备的应用，在金属矿地下开采作业中，局部通风设备布置不合理或布置数量不足，就会让井下的供风效果受到影响，掘进面产生的废气只能通过高压风排送出去，排风效果并不理想，不能保证井下作业人员的安全，井下空气环境较差，就影响了采矿效率。

1.2 井下排水、防水工作仍有待提升

在进行金属矿地下开采时，不可避免的会遇到地下水的泄漏、渗透，为了保证采矿作业的顺利进行，保护井下作业人员安全，就必须做好排水系统的建设。

在实际工作中，一些企业在进行金属矿地下开采前，没有对矿山的水文地质情况做好周详的调查工作，排水系统设计达不到排水标准，就很难保证金属矿地下开采的安全生产，加大安全事故的发生率。在采矿作业中，如果不能遵循先探后采的原则，没有做好采空区与新开采区的隔离，就可能让采空区内的积水涌入新开采区，排水设备设置数量不足，排水能力达不到要求，就会危及井下作业人员的生命安全，积水的滞留也会影响正常的井下作业，进而降低了采矿效率。

2 提升金属矿地下开采效率的具体策略

2.1 应用信息技术构建完善的矿山安全系统

目前，信息技术已经被应用于各个领域，信息技术的应用，大大提升了对数据信息的分析能力、应用能力，有效提升了工作效率。

因此，在金属矿地下开采工作中，我们也应该将信息技术引入其中，通过信息技术的应用，提高矿山安全系统的设计水平，确保通风、排水等系统的设计合理性与先进性。通过信息技术，更准确的掌握相关设备的市场动态，评估同种设备的性价比与技术水平，引入更加先进的通风设备、排水设备、生产设备，这样可以从硬件上提升开采效率，不仅能够保证更好的开采效果，在运行质量上也能得到更好的保证，在一些危险区域，采用数控技术，不仅可以减少矿井内的作业人员，也能让采矿成本大大降低。通过计算机技术实现对井下开采设备、通风设备、排水设备的远程操控，再架设相应的环境监测仪器，这样不仅可以提升地下开采的工作效率，也能更加及时的获取井下空气质量、积水水位等环境信息，通过计算机实时监控，能够大大提升地下开采作业的安全性，为井下作业人员提供更加良好的工作环境，这对开采效率的提升都有着促进性作用。另外，加入信息技术的应用，可以让开采位置等信息获取更加精准，通过远程勘测技术可以更准确的获取矿藏位置，进而保证后期金属矿开采能够顺利进行。加强信息化建设对整个矿区的设备、设施进行集中化管控，这样就能在开采作业的同时，实现对相关设备的调节与控制，减少人为因素对设备、设施运行状态造成的影响，最大限度的发挥相关设备的作用，帮助提升开采效率。

2.2 加强开采安全管理制度的落实

在金属矿地下开采作业中，安全事故会严重影响开采作业的顺利进行，不仅影响着开采效率，也会对矿区造成一定的破坏，使矿区内部的安全隐患提升。因此，在工作中，必须加强开采安全管理制度的落实，为开采作业制定规范的操作流程、安全防护措施条例等，管理中要明确岗位职责，在每个区域设立专职的督查人员，及时发现存在安全隐患的错误行为，加以制止，这样可以更好的保障生产安全。

对地下开采矿山的矿柱位置，进行定期的排查工作，对不达安全标准的矿柱，必须及时加以维护、更换，如果问题较严重，应该立刻停止生产，尽快处理，以免发生重大生产事故。

2.3 做好各个生产环节的衔接工作

要想提高开采效率，还必须加强各个生产环节的有效衔接，对井下工程施工区及开采区域进行合理规划，确保采矿作业的持续稳定，这样就能让开采作业有条不紊的进行。另外，在金属矿地下开采作业之中，掘进施工与支护工程要同时进行，同时还要对矿区运输环节进行合理规划。在采矿方面应该保证“两出一备”的原则，也就是有两个可以正常生产的开采区，有一个应急用的后备开采区，这样一旦出现技术问题，导致开采区作业中断，也能采用后备开采区进行开采，避免时间、人员等资源的浪费。