刘志龙

（东海氧化铝有限公司，山东 烟台 264001）

氧化铝厂具体的生产过程是从铝矿石中提取氢氧化铝，再将其进行焙烧得到氧化铝。生产方式主要分为碱法、酸法以及电热法，其中碱法是现代化的工业中最常用的方法。利用碱法生产氧化铝是利用NaOH或Na2CO3对铝土矿进行处理，让矿石中的氧化铝与碱产生化学反应，从而制成铝酸钠溶液[1]。

矿石中的铁、钛、二氧化硅等元素成为不溶性的化合物进入到固体残渣当中，这些残渣与氧化铁产生化学反应后变成砖红色的赤泥。将赤泥从固体残渣中分离出来剩下的铝酸钠溶液经过净化后，析出氢氧化铝，再将氢氧化铝与碱液分离，经过洗涤和焙烧后，得到的最终产物为氧化铝。氧化铝厂中用到的生产设备有破碎及磨粉设备、固体输送设备、煅烧设备、湿法流体生产设备、环保收尘设备、风动力设备、热交换设备。

1 氧化铝厂生产设备安装工程质量控制预防措施

氧化铝厂生产设备安装前，应全方位的检查设备各个元部件的安全说明，避免在进行氧化铝生产的过程中出现不必要的问题，对生产工艺流程进行细致的研究和分析，避免在生产的过程中出现差错，并在施工的过程中也要将整个工艺流程进行详细的记录，并认真存档工艺技术方面的相关资料，在检查的过程中出现了问题，则可以将其作为安装质量问题进行合理的分析，查找有效资料也会变得更加方便[2]。除此之外，生产设备在进行安装之前要严格控制生产设备的质量问题。作为保证氧化铝厂生产设备安装工程质量的关键基础，安装材料起到了异常重要的作用，因此要严格监控设备的设计与质量是否符合具体制定的相关标准。严格控制设备的检测关卡、采购关卡以及运输关卡。

在进行氧化铝生产的浇筑工艺前，首先应当检查其照明设备是否完善，保证每一次浇筑点的光线充足，没有死角，再进行下一步的浇筑工艺。在浇筑的过程当中还要保证原材料的数量以及搅拌设备的供应能力，按照最低标准的20m3/h供应条件，保证混凝土可以储蓄浇筑，避免在这一过程中产生冷缝[3]。

同时要设立专门的技术人员对模板进行看护，一旦发现漏浆的问题要及时停止浇筑的进行。当妥善处理后才能继续浇筑。

2 氧化铝厂生产设备安装工程质量控制保证措施

基于上述对设备安装工程的建设材料，对施工后的整体完成情况进行存档前还要通过相关监管部门的审阅才能进行存档，在保证获取到的材料精准度的同时拥有更强的完整性。对于生产设备安装工程而言，凡是参与到安装过程中的人员都是控制设备安全性能优劣的主要因素，安装工程的质量问题直接受到人员因素的影响。因此，应当针对施工人员进行全方位的培训以及合理的选择，提升施工人员的整体素质，对于安装工程质量具有重要的意义。

在日常的氧化铝生产设备的安装工程中，施工人员必须具备较强的质量强化意识，全方面的树立起安全施工的良好观念，力争做到质量第一，将预防与防控视为主体，利用数据说话，保证氧化铝厂整体的综合效益得到良好的收获。

同时在氧化铝工艺生产的过程中，对安装工程质量做到严格的管理，质量控制管理与技术因素之间存在着密切的联系。生产出来的产品质量最终会表示为生产技术的高低，因此对于能够促进生产设备的安装工程质量水平的技术应当格外重视。

3 建立氧化铝厂生产设备安装工程质量保证体系

建立氧化铝厂生产设备安装工程质量保证体系是为了让质量决策体系、操作质量体系、技术体系以及质检体系正常的运行，并各司其职，建立相应的奖惩机制，保证工程质量的优良。

在工程实施之前，首先要根据具体的工艺要求以及氧化铝厂自身的实际情况，制定一份完整的、详细的工程创优规划，将规划细分到每一个项目部门、施工部门、施工班组及个人，并将每个人的收入与实际实施的质量指标挂钩，以此增加施工人员的责任感和自觉性[4]。严格遵守相关制度，将质量管理工作做到规范化、制度化。同时定期进行检查工作，坚持做到公司每月检查一次，项目负责人每周检查一次，对每次检查的工程质量情况进行及时的整理并汇报，对优秀员工采取奖励措施，对工作较差的员工采用适当的惩罚机制，让工程的总体质量得到有效地控制。严防生产设备关卡，设备无合格证不采购、不进厂。保证每一份工程的数量、设计标准、技术的规范，不清楚不开工[5]。设备的复检单也应经过工程技术人员的审核签字后才可以用于安装工程当中。同时还要加强对出入库手续的管理力度，采购入库的设备必须经过严格的验收，对于设备规格及数量不符合质检要求的也不允许入库验收。

4 结语

通过上述对氧化铝厂生产设备安装工程的质量控制措施，按照相关技术要求，利用人才优势，发挥其技术专长，做到规范化、制度化、标准化的设备安装工程，并在实际操作的现场设置典型示范作业面，创造出更加优质的工程，为后续的氧化铝工艺制作奠定基础，也为整体工艺流程创造出更多的利用价值，以此促进氧化铝工艺施工控制水平的提升。