韩强 姜亮 韩金兰

【摘 要】随着海上油田注水开发的不断深入，采出液含水率不断上升，油井出砂越来越严重;原油乳化程度越来越高，原油的物性参数也发生了很大的变化，这些都增加了污水处理的难度。本文分析了影响联合站污水处理质量的因素，进而提出了改进措施，取得了良好的水质处理效果。

【关键词】污水处理;分析;对策

随着海上油田注水开发的不断深入，调剖、堵水等工艺的普遍实施，采出液含水率不断上升，并且油井出砂越来越严重;原油乳化程度越来越高，原油的物性参数也发生了很大的变化，这些都增加了污水处理的难度。而联合站污水处理的设备、设施，在较长时间使用后暴露的问题日渐明显，同时，设计建站之初对污水处理的发展趋势缺乏规律性的认识等主客观因素，都直接或间接地影响污水处理的效果。

要实现污水达标排放（目前主要是回注）的目标，面临的形势相当严峻，要在这短时间内进行系统的改进和完善，配套落实相应的工艺设备、设施，时间紧，任务重，涉及面宽，针对这种情况，联合站在现有技术的基础上，系统科学地分析及论证目前存在的问题和亟待改进的方面，有针对性开展污水处理工作。

1.污水处理现状分析

通过对2016年的污水处理情况进行调查中了解到，污水处理的效果比较差，特别是悬浮物、石油类及COD（化学耗氧量）三项指标远远超出国家允许排放标准，同时，调查表明处理的污水水质波动很大。经过对污水处理系统的设备、工艺流程进行充分的调查，得出如下结论：在目前的油田开发情况下，只要解决好系统中存在的问题，污水应该能够达标排放（回注）。

2.影响联合站污水处理质量的因素

2.1工艺设施、设备问题

三相分离器效果：三相分离器脱出的污水中石油和悬浮物的含量较高，虽存在油井出砂严重及流量波动大等不利条件，但设备本身对乳化油珠聚结能力差，对沉积的泥砂排污性能不佳等因素增加了污水处理的难度。

沉降罐排污性能差：沉降罐的作用，就是油泥分离，沉积的污泥如不能及时排走，积累到一定程度后污泥就会随污水一起向前推进，影响污水处理效果。但由于沉降罐的排污设计不理想，外筒排污只有两个排污口，污泥排放困难。

压力过滤罐清洗工艺过于简单：目前，压力过滤罐的清洗仅用清水进行反冲洗，这样的清洗方法仅仅是把滤料吸附的悬浮物冲洗出来。由于过滤的悬浮物在混凝剂作用下已与原油混为一体，经过长时间的运行，日积月累，滤料也会逐渐受到污油污染，过滤效果变差，这时反冲洗已不能有效地将滤料清洗干净，应考虑其他的清洗工艺。

2.2管理因素

职工的技术水平不高：总的来说，职工的技术水平普遍偏低，分析问题、解决问题的能力较差，而且职工的技术水平参差不齐，工作质量也会因人而异，这是影响污水处理效果不能忽视的因素之一。管理步伐跟不上生产需要：存在的问题主要反映为如下几点：一是，缺乏跟踪监控的手段，我们无法取得各个处理环节的水质数据，不能及时发现问题，不能及时做出反应;二是，缺乏对污水处理专业方面的全新了解;三是，由于缺乏经验，缺少专家指导，在管理上对污水系统尚处在逐步认识逐步完善的阶段。

2.3杀菌工艺问题

污水站杀菌剂投加點设在外输管线上，忽略对原水的杀菌，污水在污水站停留期间，细菌大量繁殖，使水质恶化，杀菌后细菌残骸造成二次污染。由于常规方式投加杀菌剂效果不理想，需要改为连续投加，但又给成本控制带来一定困难。

3.提高联合站污水处理质量的措施及效果

3.1技术改进

消除流量波动大的不利因素：首先来液过大，造成处理负荷过重，那么就要根据海上油井的产液情况，合理安排油井的来液时间。其次加大排污力度，原来每周排污3次，现在每天排1次。配套采用新技术的高效三相分离器，这样就降低分离污水含油量。

对一级、二级沉降罐彻底清污，改进其排污装置，每罐多增加两个排污口;改变排污制度，由每天排污1次，改为每天2次，每个排污口排放时间由3-5min改为5-8min;第三，加强、加密对一、二次沉降罐的收油工作。

合理利用离心机等污泥处理设备和技术，及时处理5000方污水池中的污泥，使排污工作能长期顺利的进行。更换过滤石英砂，严格按有关技术要求充填，这样可以提高滤料的寿命和过滤效果。引进要求更加精密的核桃壳过滤器进行二次过滤。改用热水进行反冲洗，使滤料达到比较理想效果，能长期保持过滤性能。

3.2加强生产组织管理

增加水质化验岗位，跟踪分析污水处理状况，为搞好管理提供依据;根据生产实际情况，重新完善各种设备设施、管理制度和操作规程，健全完善岗位责任制，使管理具有科学性、系统性并且规范化;制定严格的考核制度，强化检查和监督的力度，使加药、收油、反冲洗、排污、循环处理等操作能合理执行，降低人为因素的影响;加强职工培训，提高职工岗位工作能力及思维方式，引导他们往创新思路发展。为了使污水处理系统运行稳定，满足油田采出液（污水）经处理后能合格回注，实现更好的减排增效目标，这需要对污水处理系统更进一步的改造，保证水质的处理效果。

3.3加强药剂的使用与管理，发挥药剂的最佳效果

在水質处理过程中，合理的使用好各类药剂是水质达标合格的重点，在药剂的使用和管理上，合理添加及时调配，在保证药剂是使用效果的同时，规范了药剂的日常管理。在对破乳剂、净水剂、絮凝剂的使用中，结合水质化验情况，掌握水质变化趋势，调整加药浓度，通过及时调整药剂配伍和动态加药，使水系统保持平稳。

3.4进一步完善工艺技术

优化沉降罐收油槽、加热盘管、调节堰结构，提高收油效果;改进滤罐内部附件结构，探索不同类型滤料的反冲洗机制，加大滤罐附件检修力度，增设观察孔，提高过滤效果，减少维护费用;回收水池底部采取大坡度斜面处理，取消底部散热管，回收水泵进水口与回收水池的进水口设计在同一侧，以减少清淤量及清淤难度;对污水站、注水站来水支线进行计量，确保系统在设计负荷内平稳运行。

3.5加强对污水处理监控

在污水治理过程中，关键监控点的取样化验值是污水处理效果最直接的反映，因此在日常水质监控上，重点做好两个方面的工作：

（1）在监控点的选择上，在把气浮选进出口、一次滤罐进出口、二次滤罐进出口做为监控点的同时，把一段游离水出口也纳入监控点，使污水全程7个监控点提升至8个。

（2）在日常化验频次上，为了及时掌握污水运行状况，将原来一日一次的取样次数提升至一日三次，并要求对深度处理站12座滤罐进行每周1次的单罐取样化验，以掌握滤料状态。

3.6加强自动排污控制

污水中的固体杂质颗粒数是监测水质是否达标的主要指标之一，这些杂质颗粒一般是悬浮在污水中使污水呈混池状态，通过添加助凝剂使这些杂质结成絮状沉淀下来就能够大大改善污水的水质，当沉淀到一定体积的时候就需要把这些沉淀物通过排污阀排到沉降池。根据上述工艺要求，测控系统需要定期定量的完成旋流分离器的排污控制。

4.实施效果

实施一年后，对外输水质进行检测，外输污水悬浮物含量均在5mg/L以下，达到了回注污水B3级标准。外输污水综合达标率为99.6%，外输污水悬浮固体含量平均为4.6mg/L，完成了预定目标。实施表明，不断完善污水新工艺技术是保障水质的重要措施。为提高水质达标率，要加强管理，加大滤罐维护力度。完善工艺技术，是降低成本、提高水质的重要措施。

【参考文献】

[1] 曲长明. 油田联合站污水处理工艺研究.《科技与企业》2015年 第17期.

[2] 白李 等.双河联合站污水处理系统技术改造研究.《工业水处理》2015年 第1期.

作者简介：韩强（1982—），男，集输工（高级），从事集输工作。