李剑

（安徽省特种设备检测院，合肥 230051）

1 引言

我国在工业领域的发展速度非常快，随着经济飞速发展，工业结构也出现了变化，在工业生产过程中各类产品的数目以及种类都越来越多，工业生产的环境也变得更加复杂和多样化。起重机械设备就是其中的一种，其不仅能够应用于陆地作业，同时也能够在一些恶劣作业条件下进行使用，在这种恶劣条件下，起重机械设备容易出现结构腐蚀，结构腐蚀会影响机械结构的整体可靠性以及使用寿命，甚至导致其他结构部件出现质量问题。因此，针对起重机械设备的腐蚀处理以及防护措施的研究是非常重要的。

2 起重机械腐蚀机理研究

对起重机械设备进行腐蚀防护处理之前，需要对其腐蚀机理进行深入分析，纵观现如今大多数的起重机械设备及金属结构，在出现腐蚀状况时，大多数情况下都是因为其在常温大气中进行使用，而常温大气环境中的水分和其他污染物之间会出现化学以及电化学反应，而在金属结构表面上会形成一层极薄的水膜，在这层水膜上会将这些反应进行集中，同时这层水膜又会将在空气中的其他污染气体以及其他污染物等进行集中。而在起重机械设备运作过程中，又会被一些人为所造成的污染因素所影响，所以这些水膜的导电性会随之增长，进而使得金属结构表面的腐蚀速度加快。这些水膜变成连续的电解液层时，就会在金属结构表面出现剧烈的电化学腐蚀反应，最终导致起重机械设备金属结构表面的腐蚀。

3 起重机械腐蚀防护措施

3.1 涂装法

在对起重机械金属结构腐蚀机理进行研究的过程中，我们能够发现，其电化学反应是发生在金属结构表面的，所以为了降低在金属结构表面所发生的电化学反应可以在其表面进行涂料涂装。涂装的原理就是将金属结构外界环境之间利用涂料涂装进行隔离，降低甚至是阻止发生在金属结构表面的腐蚀过程。同时也在进行涂料涂装过程中使用一些颜料，其在与金属结构表面进行接触时会发生化学反应，形成保护膜，使得金属结构的涂层保护作用得到增强。除了单纯的涂料涂装之外，还可以在涂料中增加一些活性比铁要高的其他材料，这样能够形成电化学保护作用，使得金属结构表面的腐蚀作用进一步降低。将涂料涂装法应用于实际的起重机械金属腐蚀防护工作中，大多数都是采用了表面镀层以及喷漆和涂漆。

3.2 热处理防护措施

因为起重机械设备及金属结构在日常使用过程中大多数都暴露在大气环境中，所以针对这部分暴露在大气环境中的钢制零部件，可以在进行保护时，采用氧化、钝化以及磷化等多种表面处理方法，这些也就是所谓的热处理保护法[1]。同涂料涂装法相同，这些热处理保护法，在很大程度上也能够提高裸露在大气环境中的金属结构的抗腐蚀性能。

3.3 密封防护措施

密封防护措施是指在进行金属结构抗腐蚀性能提升的过程中，有目的地对周围环境进行封闭，同时将一些具有腐蚀介质的区域与机械设备进行隔离。通过这样的方式，使得一些外在的腐蚀因素能够在一部分或者是全部不与机械设备产生接触，如起重机械设备，其自身所带的电器控制柜和其他的联轴器减速器等都可以采用加强密封的方式，使其与外部的腐蚀介质进行充分的隔离，从而降低腐蚀作用的发生机率。

3.4 加强结构腐蚀设计

起重机械设备在进行机身金属结构设计过程中，为了使金属结构尽可能地不与周围的腐蚀介质产生接触，可以在选择材料过程中选择那些不容易产生积灰积水，甚至是容易进行涂装的材料。同时在进行各金属结构的连接以及焊接过程中，要采用科学合理的方式，尽量避免在焊接及连接过程中为腐蚀介质的侵入留下通道。所有结构设计以及结构连接，甚至是结构的截面选择，都应该以降低腐蚀作用为基础来进行。

4 结语

起重机械设备的金属结构腐蚀，对于起重机械设备的质量以及使用寿命来讲，都会产生非常严重的影响。因此，针对起重机械设备的腐蚀机理研究，需要深入并且做到全方位，同时根据所研究的结果来进行相应的腐蚀防护措施制定，提高金属结构的抗腐蚀性能进而全面提升起重机械设备的使用寿命以及使用质量，减少由于金属结构腐蚀所带来的安全事故以及其他不必要经济损失。