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机械化采煤与煤矿生产安全

2019-01-23

智能城市 2019年18期
关键词:机械设备机械化安全性

崔 剑

(水城县董地安全生产监督管理站,贵州 六盘水 553600)

1 机械化采煤的基本概述

机械化采煤是利用机械设备取代人工生产作业,在煤矿生产过程中,采用机械化采煤,可借助电力采煤设备或者其他能源为驱动力的产品设备,通过人工控制完成对煤炭资源的开采,能够在最大程度上减少煤矿开采过程中的人力投入;并且能够有效提高煤矿生产的效率,以确保煤矿生产的安全性,降低因为煤矿生产造成的开采人员伤亡率。这对提高我国煤矿生产的劳动效率有极大帮助。我国是一个工业化进程比缓慢的国家,在工业化的发展和改进,而我国煤业的机械化起步没有特别晚,但是其发展较为缓慢。我国煤矿开采过程中,对机械化采煤的发展要求越来越高。对机械化采煤设备以及采煤技术进行充分的研究,可提高我国煤矿开采效率,推动我国煤矿企业的进一步发展有积极的作用[1]。

在煤矿生产过程中,影响煤矿生产安全的因素较多。不同的国家与地区对煤矿安全考核的标准也存在一些区别。根据国际惯例,对煤矿生产安全的标准进行评价时,主要采用的是百万吨死亡率以及百万工时的死亡率。我国在对煤矿生产安全进行评价,主要参考的标准为百万吨死亡率、千人负伤率以及千人重伤率。在我国的煤矿开采过程中,煤矿的生产效率比较低,安全系数也较低。对煤矿开采人员的生命安全没有完备的保障体系,这会直接影响我国煤矿企业的发展进程。因此,在煤矿开采过程中,大力推动机械化采煤技术的发展,提高我国煤矿生产的安全性,是当前煤矿企业发展的趋势和方向。

2 机械化采煤与对煤矿生产安全的影响

2.1 机械化采煤提高煤矿开采效率

机械化采煤的方式是利用机械生产设备代替人工劳动完成煤矿开采过程。机械化采煤是生产力水平得到发展的一种表现,生产力水平的发展和提高可以使煤矿开采企业的生产效率的提高。煤矿企业大力发展机械化采煤技术,促进机械化设备在煤矿开采过程中的充分应用,能够降低人工开采的难度以及复杂性,并且能够保证开采人员的生命安全,从而提升煤矿开采效率,提高煤矿企业的经济效益;能够减少煤矿生产过程中出现的安全事故,从而保证煤矿开采人员的生命安全。

2.2 机械化采煤增加煤矿开采的安全性

煤矿开采生产活动是处于地下几百米,甚至上千米深的区域内。煤矿开采的环境比较恶劣,地质情况较为复杂,并且危险性极高。在井下进行开采活动过程中,作业空间的限制性比较大,因此,煤矿生产的人员伤亡率比较高。随着科学技术的发展和进步,机械化设备应用在煤矿开采过程中,能够在一定程度上确保煤矿开采的安全性。特别是美国、英国、德国等发达国家的采煤机械化程度已经能够达到90%以上,这对确保煤矿开采的安全性和稳定性意义重大。近些年来,计算机技术应用在煤矿机械化的发展过程中,能够在一定程度上提高机械化采煤的智能化程度,并且能够在一定程度上提高机械化采煤的精确度,这对保证煤矿开采过程的安全性有重要作用[2]。

3 机械化采煤在煤矿安全生产中的应用策略

3.1 积极引进先进的机械化采煤经验与技术

在我国的煤矿开采过程中,对机械化设备的应用比较晚,特别是与发达国家相比,我国机械化煤矿开采事业的发展已经处于相对落后的情况。我国的煤矿开采过程中的机械化设备以及机械化开采技术并不完善。因此,我国煤矿企业在发展机械化产品的过程中,必须重视对发达国家先进设备以及先进采煤技术的引进和学习。在对先进发达国家的先进设备以及先进技术进行引进的过程中,必须对引进的技术以及设备进行充足的试验和检测,保证这些机械设备以及技术能够与我国煤矿开采过程相适应。在对引进巷道支护技术与掘进技术时,必须在充分考虑发达国家的成功经验的基础上,对目前我国机械化采煤的发展情况进行充分了解,将两者进行有效结合后,对引进的支护技术以及掘进技术进行适当的改进和优化。这样能够在一定程度上提高我国机械化采煤的水平,保证煤矿开采的安全性[3]。

3.2 加快煤矿开采模式步伐

为了加快实现机械化采煤的步伐,采煤的模式要进行适当调整和改进,可以从以下方面出发加快煤矿开采模式的转变步伐。第一,提高煤矿开采人员的安全意识,同时要制定科学合理的监督机制,保证煤矿开采的安全性。第二,在机械化采煤过程中,可能会出现突发情况与安全事故。为了提高煤矿开采的安全性,煤矿企业必须制定与企业自身情况相关的应急处理方案。最好采取多种方法引进专业的技术人才,这样才能保证煤矿开采的高效性和安全性。第三,在煤矿井下开采作业时,要合理安排操作人员的工作时间,保证操作人员的精神状态处于良好情况,才能够确保操作人员能够按照相关的规范和标准,对机械设备进行操作。第四,在井下开采过程中,因为井下并没有自然光源,因此,机械设备必须配备充足的光源,也要准备好备用的光源设备,以保证在操作过程中光源的充足性,从而确保操作的准确性。

3.3 对采煤机械设备进行升级与优化

机械化采煤是当前煤矿开采过程的重要发展趋势,在对机械进行设计时,要对煤矿开采中的噪音问题与粉尘污染问题充分考虑。在井下操作的过程中,如果噪音比较大,会对操作人员的交流产生直接影响,也会威胁工作人员的健康。因此,在对机械设备进行设计的过程中要重视噪音问题。其次,降低煤矿生产过程中的粉尘量,保证工作人员的生命健康。在对机械设备进行优化设计的过程中,还要重视采取必要的除尘设计,提高机械设备的除尘效率,提高机械设备的除尘水平,降低井下采煤中的粉尘污染。

3.4 提高安全生产的思想意识

在对当前煤矿企业对机械化采煤工作进行研究以及创新的过程中,要制定有效的管理制度,以确保煤矿生产的有序性与安全性,减少煤矿安全事故的发生概率。同时,还要制定有效的安全事故处理机制,一旦出现安全事故,要采取应急处理方案降低安全事故造成的损伤。因此,煤矿企业必须强化安全宣传教育工作,提高全体员工的安全意识,员工在煤矿开采过程中要佩戴好相关的安全防护用具,并且要确保按照相关的标准与规范对相关的机械设备进行操作。除此之外,煤矿企业的员工还要提高自身的思想水平,从而提升自身的综合素质。这对煤矿的安全生产有重要意义。在对煤矿开采过程进行管理的过程中,必须进行规范生产管理。特别是要充分利用信息技术对软件管理以及硬件管理进行充分结合,这样能够从根源上保证煤矿生产的安全性与可靠性。

4 结语

总而言之,将机械化设备运用在采煤过程中,可以大大提高煤矿生产与开采效率,同时能够确保煤矿生产的安全性,可以降低煤矿事故的发生概率,减少人员伤亡情况。而在机械化采煤过程中,必须从煤矿生产安全的角度出发,对机械化采煤设备进行有效的管理,提高机械化程度以及机械化水平。在当前采煤过程中,要重视对综合性的机械化进行有效利用,这样才能够在最大程度上确保煤矿的安全生产,确保煤矿企业具有较好的生产效益,促进我国煤矿企业的更好发展。

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