刘建平，况志敏，武士杰

（云南中烟再造烟叶有限责任公司，云南 昆明 650000）

斜网纸机上网浓度低，上网浓度通常在0．02%～0．08%，这样的浓度能够使纤维保持较好的分散状态，避免出现絮聚；并且由于纸机车速较低，成型过程中通过真空吸水箱均匀脱水，使得纸张的匀度和透气性都相对长网纸机有了较大的提高；在整个抄造过程中都没有对纸幅施加压力，从而保证纸张的松厚度，因此能够抄造出性能突出、附加值很高的特种纸。目前国外大型斜网纸机虽然技术成熟、性能优越，但整体价格昂贵。现在国内设计和制造厂家经过近十多年消化和吸收引进的斜网纸机，已能提供整套性价比很好的斜网纸机。

再造烟叶是指利用卷烟加工过程中废弃的烟梗、烟末和烟碎等物质制成片状或丝状的再生产品，其原料组成复杂，不仅使用含有一定纤维的烟梗，同时还要使用烟末以及烟灰棒，按照传统工艺生产经验表明，使用长网抄造，会造成烟末和烟灰棒在网部成型脱水过程中就大量流失，不仅造成产品质量的不稳定，同时还增加了白水浓度，对污水处理的压力增大。

目前再造烟叶市场竞争激烈，今后再造烟叶产品质量的竞争，主要就是产品质量的竞争，网部成型直接影响着再造烟叶的质量，是连接“备浆流送”和“网部成型”两部分的关键枢纽，通过改变成型方式，改变片基的松厚度，减少细小纤维流送，降低白水浓度，改善片基的柔软性、吸收性，提高片基成型质量。

1 工艺流程

1.1 备浆流送系统

系统原料为烟梗、烟叶和木浆浆板，烟梗经过四级高浓磨处理，烟叶经过三级高浓磨处理，木浆经过水力碎浆机处理，之后按照烟梗35%、烟叶39%配浆，配浆后再经过三级低浓处理，处理后的混合烟草浆料加入芯浆成浆桶，之后按照同样的工序配浆，但是需要在烟草混合浆料中添加26%的木浆，同样经过三级低浓处理，之后加入到面浆成浆桶和底浆成浆桶。工艺流程图如图1所示。

表1 多层斜网成型再造烟叶各项物理指标分析

图1 再造烟叶多层斜网成型备浆流送系统工艺流程

1.2 网部成型系统

芯浆、面浆和底浆均通过二次冲浆稀释，后分别进入多层斜网流浆箱上网成型，按照片基60 g/m2来计算，面层20%，底层25%，芯层55%，通过调节吸水箱脱水量，依次对底层、芯层、面层片基进行脱水，最后通过高真空脱去片基中的游离水，最终成型。工艺流程图如图2所示。

图2 再造烟叶多层斜网成型备浆流送网部成型系统工艺流程

2 结果与讨论

从表1中可看出，由于片基定量存在差异，所以片基松厚度有较大波动，但是在片基定量与实际生产样一样时，片基的松厚度有较大的提升，灰分与实际生产相差不大，大致相符；纵、横抗张强度差异较对照产品有所下降，说明纤维排列更加均匀，成型效果良好；从实际操作角度上看，斜网成型器在片基脱水方面还有待改进，因为烟草纤维相对于木浆比较难于脱水，烟末以及烟碎会把片基中纤维间的缝隙堵住，造成脱水通道的降低，影响了片基的脱水效率，从而使纸机车速无法提高。

3 结语

再造烟叶在经过多层斜网成型后，松厚度、匀度都比实际生产有所提高，成型质量也比较良好，抗张强度纵横差异减小，对产品质量的提升有所帮助。但是由于脱水效率的问题，使得车速有一定的限制，需要对斜网成型器针对烟草原料进一步改进，提高脱水效率，提高车速。