王应鹏 魏太尧 中国建筑第四工程局有限公司 梁明凤 中建四局第一建筑工程有限公司 刘中奇 中国建筑第四工程局有限公司

目前我国处于经济快速发展阶段，其中建筑业发展极为迅速，建筑业作为大量消耗资源、影响环境的行业，绿色建筑的要求也已提上日程，自2007年9月10日，中华人民共和国建设部印发了《绿色施工导则》，要求各地区根据实际情况，实施绿色施工，承担起可持续发展的社会责任。

各地区在建筑施工过程中，经常出现混凝土运输泵管内余料浪费，混凝土计划超量等情况，如果不对此部分混凝土进行回收利用，日结月累将会造成大量的混凝土浪费，同时会产生大量的混凝土垃圾，造成环境污染和资源浪费，因此对混凝土余料充分利用是至关重要的，也是必然的。

1、混凝土余料回收

1.1 总体思路

混凝土浇筑完成后，泵车和泵管内会剩余部分混凝土，对此部分混凝土进行回收利用，可节约成本，减少资源浪费，减少建筑垃圾。根据场地实际情况，进行施工部署，在浇筑混凝土泵车附近预先规划混凝土搅拌场地，用来回收混凝土；在搅拌场地附近，设置预制块养护存放区，用来养护和存放混凝土预制块，混凝土浇筑完成后，泵车内剩余混凝土可直接倒入混凝土搅拌场地回收直接使用，泵管内混凝土可根据泵送高度采用水洗或气洗方式将剩余混凝土回收进混凝土搅拌场地，泵车及管道清洗废水通过三级沉淀池沉淀，沉淀浆料可回收使用，废水循环利用，用于冲洗车辆、道路、控制扬尘，。

1.2 气洗回收泵管混凝土

混凝土泵送高度在100米以下时使用气洗方式回收泵管混凝土余料，这种方式回收的混凝土可回收至混凝土搅拌场地直接使用，混凝土浇筑完成后，从顶部将球阀塞入泵管内，混凝土余料在高压气泵压力及竖向泵管内混凝土自重的重力共同作用下，将泵管内剩余混凝土打压至现场料罐内，将料罐内混凝土回收进混凝土搅拌场地直接使用。

1.3 水洗回收泵管混凝土

混凝土泵送高度在100米以上使用水洗方式回收泵管混凝土余料，混凝土浇筑完成后，用混凝土泵先泵送砂浆再泵水清洗，见到砂浆之前的混凝土通过洗泵管回收进混凝土搅拌场地直接使用，砂浆和之后的泵管、泵车清洗废水倒入分离池将砂和废水浆分离，废水浆排入工地三级沉淀池，沉淀后水循环利用，沉淀水泥浆可作为混凝土的原料，在混凝土搅拌前，先通过试验确定混凝土配合比，使得制作的混凝土预制块、预制梁达到C20强度要求，配合比确定后，按照配合比添加一定砂、石、水泥搅拌成为混凝土，混凝土用于制作门垛预制块、过梁等构件，于后期二结构施工中使用，可节约资源。

2、混凝土余料加工

2.1 总体思路

对于回收混凝土余料的利用，可采用一种定型化钢模具对其进行加工，将回收的混凝土制作成三角形预制块、门垛预制块及门窗过梁等，该部分构件用于后期二结构施工，在混凝土预制块制作前，查看图纸门窗洞口尺寸，对门窗洞口过梁尺寸及数量进行统计，作为预制过梁制作的依据。

2.2 定型化钢模安装

定型化采用钢模，材质为Q235，通过螺栓将底板和短肢L形板连接，将隔板安装在短肢L形板的卡槽内，最后通过拉杆连接固定模具两侧短肢L形板，使整个模具成为一个稳定的整体。

2.3 预制块、预制过梁的制作

在混凝土回收前，将模具安装好，涂刷脱模剂，待混凝土余料回收完成，将回收混凝土余料倒入模具，振捣完成后即可制作成预制块，待混凝土达到拆模强度后拆除模具，模具清理干净后可重复使用，制作的混凝土预制块和过梁，用于后期二结构施工使用。根据需要可以制作三角预制块、门垛预制块、混凝土过梁；制作三角预制块时，将隔板和斜隔板放入模具即可；当制作门垛预制块时，只放入隔板；制作过梁时，用螺栓将模具加长后将不需要的隔板拆除即可，过梁大小根据门洞大小进行调整。

3、混凝土预制块的使用

混凝土预制块制作完成后，通过养护及清理堆码存放，进入二结构施工阶段，绘制排版图，根据排版图进行砌体施工，将混凝土三角预制块、门垛预制块及预制过梁从存放区搬运至二结构施工区域，施工现场直接使用。

预制块使用效果：

4、结束语

混凝土的回收利用有效地减少混凝土的浪费及建筑固体垃圾量，对清洗设备的废水经沉淀处理后可循环利用，节约了水资源，将混凝土余料用于制作二结构施工时所需的预制块、过梁等构件，节约后期成本投入，将沉淀浆料按照配合比制作新的混凝土使用，节约了成本及污染物处理费用，利用模具制作混凝土预制块、过梁等构件，工艺简单，操作方便，还可重复利用，大幅度减少资源浪费和节约了施工成本，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一，对类似的情况有借鉴意义。