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浅析机械设备管理及维护保养技术

2019-01-16韩景伟周晶

中国设备工程 2019年19期
关键词:机械设备管理工作生产

韩景伟 ,周晶

(1.中国石油集团济柴动力有限公司再制造分公司;2.华油钢管有限公司,河北 青县 062658)

1 引言

随着科学技术的不断进步,市场竞争变得异常激烈,生产行业要想得到好的发展,就需要在保证产品质量的情况下,不断提升产业的产量。对企业来说,使用匹配对路的机械设备,制定良好的机械设备管理及维护保养制度,就可以避免机械设备出现老化问题,影响产品的产量,进而保障企业的市场竞争力,提高单位经济效益。

2 机械设备管理及维护现状透视

2.1 机械设备管理现状透视

随着经济的不断发展,我国很多行业针对机械设备管理提出了许多创新的管理方案,不断改进设备生产方案。很多需求企业为提高设备管理效率,还提出“化整为零”的方案,专门整合了负责设备管理的部分,共同完成设备管理工作。自从企业专门设立管理部门后,企业生产力得到显著提高,在此举措下,许多企业单位短期内都收到较可观的管理效果,但此效果也因为责任制分配不均而产生管理分歧,许多设备管理工作也只能停滞在表象层面。另外,当前我国机械设备管理者大多无较高文化水平,技术水平也有所欠缺。很多企业只给管理者安排了速成培训,管理人员未对设备管理形成理论体系,较难从全局视角反思设备管理事宜,面对出故障的机械,得出设备故障结论的速度较慢,延误突发故障的最佳维修管理时间,整个设备的质量因此下降。

2.2 机械设备维护现状透视

为满足企业生产计划,机械设备的生产力必须得以保证。及时做好设备的维护与保养工作,是保证生产总值的基础。机械设备的维护与保养是共同稳定生产力的基础工序,两者缺一不可。以某机械加工企业的设备为例,在300 多台的设备中,20 世纪70~90年代的设备均占总设备数的75%,从数据中可以看出,大部分机械设备的年代久远,会引发技术相对落后的问题,最终导致企业生产力始终处于落后水平。另外,我国很多企业十分重视维护工作的开展,但此举措会影响企业机械设备的性能,也会影响企业的生产力,比如一般企业新买一台设备,使用6~8年后设备开始出现问题,要进行设备的第一次大修,再使用4~6年后设备又会产生问题,要进行设备的第二次大修,到第三次出问题时,只会相隔4~6年,大修的时间越来越短,设备维修的幅度越来越大,直接影响企业的生产力。另外,多次修理,会影响设备的性能,减弱设备维修效果,维修成本也提高不少,我国企业目前设备维护均面临这样的情形。

3 机械设备管理及维修保养存在的问题解析

3.1 机械设备管理存在的问题

目前,企业普遍存在着机械设备管理相关人员重视程度不够的状况。通常企业未设立专业的机械设备管理团队,也没有严格实施企业制定的机械设备管理方案。由于机械设备的管理工作不会直接对产品的生产造成影响,如果企业没有就好的发展规划,一般不会加强对机械设备的管理,这就使得企业内部缺乏完善的机械设备管理制度,企业缺乏有研究意识的工作团队。正因为机械设备的管理不会对企业的运行造成太大的影响,所以很多企业并不重视机械设备的管理工作,甚至对机械设备管理工作鲜有研究。这样导致一方面不能提高企业的产量,另一方面,不能较好地开展机械设备的保养与维护工作,极易出现机械设备老化的状况,进而造成严重的安全隐患。因此,企业需要制定严格的生产规划,并完善机械设备管理的制度,确保机械设备的正常运行。

3.2 机械设备管理及维护保养存在的问题

很多企业不能将机械设备管理与机械设备的维修质量和产量的认知,对使用技能和机械设备的使用寿命估计不足,难以护保养工作联系起来,极易造成企业生产产量低下和机械设备使用寿命低的问题。由于很多企业缺乏对机械设控制机械设备的产量,使用技术对企业的生产把控经常出现断档。同时,许多企业未设立专业的机械设备管理及机械设备维护保养的团队,导致企业的生产出现问题不能及时进行反馈,这样容易延误企业的生产,也不能使企业对生产问题适时做好痛点总结,不利于提高企业的生产水平和质量。

4 管理机械设备的方法选项

4.1 完善机械设备管理制度

企业实行机械设备管理,主要是提高机械设备的使用率。企业应当从机械设备的选购工作入手,选择自动化的机械设备。从源头上减少人工成本的支出,提高机械设备的管理水平。要组织相关技术人员进行新技术培训,让技术人员了解自动化机械工作的原理及技术,以便解决自动化机械设备运行时出现的问题。同时,企业要完善机械设备管理制度。对每天机械设备的使用时间和生产产量进行严格的记录,这样有利于企业对生产产量进行规划,并以此制定良好的生产目标,也有利于企业发现机械设备运行存在的问题,并及时采取措施提升产品的产量。

(1)明确设备选购要点。在对机械设备进行管理和维护保养时,最重要的步骤是选择机械设备。机械设备投入使用之前,必须严格地对其进行采购,确保投入使用的机械都能正常运行。选购支持设备时,一定要明确机械设备的主要使用功效,明确设备主要的生产需求以及施工要求,在投入使用时严格按照要求操作,提高机械设备的使用价值。另外,机械设备的数量并不固定,种类也极多,作为管理人员,一定要记录设备的数量及种类,在机器设备出现安全隐患时及时报修,在机械设备投入使用的过程中保证实用性,确保不延误生产计划。对所有机械设备进行了解,也是避免出现较大计划误差的方式,把握机械设备的生产全局,使机械设备达到最佳的生产价值。

(2)正确制定机械设备保养计划。机械设备是生产力的核心,在实际保养过程中,必须围绕实际运行情况调整保养计划。一般的企业都会选择一个月进行一次设备保养工作,有的企业也会选择每日和每年进行保养工作。另外,维护周期一定要合适,维护周期过长,整个设备容易出现损坏,而维修周期过短,设备维修效果不佳,设备的使用效果会变差,导致后期设备的维修次数不断增加。所以,身为维修人员,应该增加自己的知识储备,掌握控制维修周期、制定保养计划的能力,务必做到心中有数。

(3)开展设备管理工作。每个机器设备在使用过程中,都可能出现安全隐患,有的安全隐患影响不显著,有的安全隐患则带来极大影响,因此,设备投入使用时,管理工作必须同步进行。首先,每个设备的使用情况都必须记录在册,使用情况是剖析设备安全问题的最佳辅助资料,在机械设备投入使用时,对使用情况进行详细记载,是设备管理工作的主要步骤,也是提高管理工作效率的最佳方式。另外,设备管理工作的开展,也是为提高管理工作的管理效率,通过机械设备的工作效率调整管理工作的管理模式和管理力度,共同提高机械设备的生产率。每个工作人员在操作机械设备时都必须参照机械操作标准,提高机械操作的准确性,通过开展管理工作,使员工的操作更加规范,提高机械设备的使用寿命,保证机械设备的使用安全性,最大程度激发工业发展的发展潜力。

4.2 落实机械设备的维护保养工作

在日常工作中,凡是涉及生产经营工作的人群,对机械设备的需求一定不会低,这些生产经营工作都需要在机械设备的帮助下开展,人们光有使用机械设备的需求还不够,还需要有维护保养的意识以及正确的操作方法,共同维护设备机械,以保障机械设备的生产性能,同时,生产经营工作属于延续性的工作,必须保证设备的寿命,为满足这一要求,落实机械设备的维护保养工作这一步必不可缺!为达到设备维修养护目的,生产经营者需要从这些方面入手。

(1)培养管理人员的维护保养意识。企业的机械设备提供技术辅助,从维持机械设备的寿命入手,对机械设备的使用情况进行管理这一道工序必不可缺,但同时,针对机械设备的保养工序也同样不可忽视。企业需要同时对负责管理工作的、负责保养的工作人员进行管理,共同加强工作人员们的环保意识,以提高工作人员们的环保自主意识,用更认真的态度对待机械保养,企业给工作人员安排环保工作时,企业机械设备的保养才更有价值。企业需要定期对工作人员进行培训,强调保养的重要性,强调保养动作的规范性,让管理人员掌握理论与技术,将维护保养落到实处。

(2)完善维护保养技术。虽然有些企业在采购机械设备时,就开始制定一系列的设备维护保养技术,但随着设备种类的不断增多,技术必须根据实际生产需求加以改进,加强机械设备的维护保养技术是形势所趋,在完善维护保养技术之余,也要使管理人员掌握这些保养技术,使机械设备满足社会发展需求,避免出现发展滞后的问题。

5 结语

工业化发展、经济水平提升,都使得企业将生产经营作为发展核心,在生产经营工作中,机械设备占了重要比重,只要提高机械设备的使用效率,生产经营的量才能提升。直接影响企业生产经营工作的,是机械设备的安全问题,若企业能注重机械设备的管理工作,同时注重设备的管理与维护保养,企业的生产经营工作便不会受到太多影响,为提高管理工作和维护保养工作的工作效率,培养工作人员的工作意识、增强工作人员的责任心十分重要,管理人员的重视程度和工作效率才是稳定企业生产经营发展的核心要素。

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